建设项目竣工环境保护
验收监测报告书
项目名称：内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目
委托单位：内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司
鄂尔多斯市则渊技术咨询有限责任公司
2019年10月
建设单位：内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司
法人代表:
编制单位： 鄂尔多斯市则渊技术咨询有限责任公司
法人代表：
项目负责人：
检测单位： 内蒙古腾烽环境检测有限公司
法人代表：
项目负责人： 刘帅
声 明
1、本报告表中监测数据、分析及结论的使用范围、有效时间按国家法律、法规及其它规定界定，超出使用范围或者有效时间时无效；
2、本报告表中监测数据、分析及结论未经我单位许可不得转借、使用、抄录、备份；
3、本报告表印发原件有效，复印件、传真件等形式印发件无效；
4、本报告页码、报告专用章、骑缝章齐全时生效；
5、委托方如对本报告表有异议，请于收到本报告十五日内以书面形式通知我公司，逾期不予受理。
目 录
一、前 言 4
1、编制依据 6
1.1相关法律、法规、规章和规范 6
1.2验收技术规范 6
1.3验收标准 7
1.4验收依据 7
2、工程调查 8
2.1 项目原有工程调查 8
2.2 项目基本情况 8
2.3 地理位置及交通情况 8
2.4建设内容 10
2.5总平面布置图 14
2.6建设规模及产品方案耗 16
2.6.1建设规模 16
2.6.2产品方案 16
57.9 16
36 16
2.6.3主要原辅料及能源消耗 16
2.7生产平衡分析 16
2.7.1物料平衡分析 16
2.7.2水平衡分析 17
2.8工艺简述 17
2.9劳动定员 20
2.10投资概况 20
3主要污染物及其防治措施 22
3.1废水治理 22
3.2废气治理 23
3.3噪声治理 25
3.4固体废弃物治理 26
4环评结论及批复要求 28
4.1环评报告书的主要措施与结论 28
4.1.1运营期大气环境影响分析 28
4.1.2运行期水环境影响分析 29
4.1.3运行期噪声环境影响分析 30
4.1.4运行期固体废物环境影响分析 30
4.1.5生态环境 31
4.1.6污染物总量控制 31
4.1.7环境风险评价 32
4.2批复要求 32
4.3环评批复要求落实情况 33
5验收监测执行标准 43
5.1废气控制标准 43
5.1.1无组织废气执行标准 43
5.2噪声控制标准 43
5.3总量控制标准 43
6 检测分析方法和质量保证措施 44
6.2质量保证措施 45
6.2.1废气监测质量保证措施 45
6.2.2噪声监测质量保证措施 45
7验收监测内容 46
7.1验收监测期间工况监督 46
7.2废气监测内容 46
7.2.1无组织废气监测内容 46
7.2.2无组织废气检测点位图 46
7.2.4废气检测结果 47
结果记录 47
7.2.4废气检测结果分析 47
7.3噪声监测内容 47
7.3.1噪声监测内容 47
7.3.2噪声监测点位图 48
7.3.3噪声监测结果 48
7.3.4噪声检测结果分析 49
7.4污染物排放总量 49
8 环境管理检查 50
8.1 “三同时”执行情况 50
8.2 环保组织机构、环保规章制度及环保设施运行情况 50
8.3环境风险 50
9公众意见调查 51
9.1调查对象、目的、范围及调查方法 51
9.2调查内容 51
9.3调查结果分析 51
10验收监测结论 53
10.1废气 53
10.2废水 53
10.3噪声 53
10.4 项目竣工环境保护验收调查结论 54
10.5 整改建义 54
一、前 言
内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井位于内蒙古自治区鄂尔多斯乌审旗乌兰陶勒盖镇，2019年企业委托内蒙古亿保环境科技有限公司编制完成《内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目环境影响报告书》，同年由鄂尔多斯市生态环境局进行了《关于内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目建设项目环境影响报告书的批复》（鄂环评字[2019]131号）。
内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司是由山东能源淄博矿业集团有限责任公司和内蒙古世林投资集团有限公司共同出资组建的股份公司。内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司由巴彦高勒矿井及世林化工煤制甲醇厂组成。巴彦高勒矿井位于位于呼吉尔特勘查区的南部。乌审旗呼吉尔特勘查区位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内，行政区划属鄂尔多斯市乌审旗乌兰陶勒盖镇管辖。巴彦高勒矿井主体工程于 2014 年 7 月建成并运行，井田范围由 6 个拐点坐标圈定，东西长 6.5～10.6km，南北宽 7.8km，面积65.27km2。井田可采煤层共 8 层，矿井地质资源量 1027.00Mt，工业资源储量 902.53Mt，设计资源储量 823.71Mt，设计可采储量 618.31Mt。矿井设计规模 4.0Mt/a，配套同等规模的选煤厂，服务年限 110.4a。2009 年，原国家环境保护部以“环审[2009]295 号” 文对《内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井及选煤厂环境影响报告书》进行了批复；2018 年 6 月 18 日，内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司组织召开了“内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井及选煤厂项目竣工环境保护企业自主验收部分的验收会议”，验收组同意该项目企业自主验收部分通过竣工环保验收。
根据由内蒙古康城环保服务有限责任公司编制的《巴彦高勒矿井及选煤厂项目竣工环境保护调查报告》，巴彦高勒矿井水处理站位于工业场地南侧，由中国煤炭科工集团杭州研究院，设计处理能力为 1000m3/h（1 用 1 备），采用机械加速澄清池工艺，出水水质满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表 1、表 2 新改扩标准最高允许排放浓度限值要求后，一部分用于洗煤厂生产用水、煤矿井下用水、煤矿降尘及绿化用水，其余作为内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司世林化工分公司年产 30 万吨甲醇项目（简称世林化工）生产补水，实现了煤矿矿井水的综合利用。
内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司世林化工分公司年产 30 万吨甲醇项目厂址位于鄂尔多斯市乌审旗苏里格经济技术开发区东侧，行政区划隶属于乌审旗乌兰陶勒盖镇，地理位置为东径 109°28′，北纬 38°39′。2006 年 6 月 25 日， 原内蒙古自治区环境保护局对《乌审旗世林化工有限公司 4×30 万吨/年（一期 30万吨/年）煤制甲醇项目环境影响报告书》（内环字[2006]269 号）进行了批复；2012 年 6 月 4 日，内蒙古自治区环境保护厅对该公司煤制甲醇项目变更环境影响报告书进行了批复（内环审[2012]124 号）；2013 年 7 月 22 日，内蒙古自治区环境保护厅对该公司煤制甲醇项目变更环境影响报告书进行了批复（内环审[2013]133 号），目前世林化工已建设完成，处于试生产阶段。世林化工生产用水主要为贮存于蓄水池的巴彦高勒煤矿矿井水，目前矿井水经过现有的“机械加速澄清池” 工艺处理后，通过管道送至内蒙古自治区乌审旗黄陶勒盖沙漠地表水供水工程的 200万m3 贮水池。原内蒙古自治区环境保护厅于2010 年 7 月 23 日以“内环审[2010]150 号”文对《内蒙古自治区乌审旗黄陶勒盖沙漠地表水供水工程环境影响报告书》进行了批复；2010 年 10 月开工建设，2012 年 10 投入试运行；鄂尔多斯市环境保护局于2013 年 9 月 17 日以“鄂环监字[2013]9 号”文对《内蒙古自治区乌审旗黄陶勒盖沙漠地表水供水工程竣工环境保护验收报告》出具了验收意见。
根据《巴彦高勒矿井及选煤厂项目竣工环境保护调查报告》，矿井井下正常涌水量为 797m3/h，目前实际矿井涌水量为 733 m3/h，最大涌水量为 1100m3/h。目前，工业场地内设有矿井水处理站，设计处理能力为 1000m3/h（1 用 1 备），由于矿井涌水量的不确定性，黄陶勒盖煤炭有限责任公司拟在现有工业地西南 4.8km 井田西翼建设 1 座规模为 500m3/h 矿井水处理站， 2019 年 1 月 2 日鄂尔多斯市环境保护局以鄂环评字[2019]1 号文出具“内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒煤矿西翼矿井水综合利用项目环境影响报告书的批复”。根据内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司总体规划布局，当涌水量超出现有矿井水处理站规模时，及时启用西翼矿井水处理设备。本次新建的矿井水深度处理项目，与现有矿井水处理站配套使用，采用“多介质过滤+活性炭过滤+超滤+纳滤+弱酸阳床+钠离子交换+反渗透”工艺，设计处理能力为 1000m3/h，一用一备。深度处理后出水水质可同时达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准和《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）相关水质标准（从严执行）。处理后的清水 187m3/h 用于煤矿井下用水，38m3/h 用于煤矿降尘、绿化降尘，141.77m3/h 送至洗煤厂，剩余348.88m3/h 全部排至内蒙古自治区乌审旗黄陶勒盖沙漠地表水供水工程的 200 万 m3 贮水池，作为世林化工甲醇厂生产用水。
根据《鄂尔多斯市环境保护条例》第三十条：工业项目具备使用矿井水、再生水等非常规水资源条件时，市、旗人民政府水行政主管部门应当优先配置；第三十二条： 企事业单位和其他生产经营者向所有地表水体排放废水，应当符合相应水体的水环境质量标准要求。同时，乌审旗人民政府要求巴彦高勒矿井水必须达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准后，才能排入内蒙古自治区乌审旗黄陶勒盖沙漠地表水供水工程的 200 万 m3 贮水池。由于现有矿井水处理站出水水质仅满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表 1、表 2 新改扩标准最高允许排放浓度限值要求，所以内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司决定对现有矿井水处理站进行深度处理技术改造，出水可以满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准要求。
内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理系统，设计处理规模为 1000m3/h。本项目处理后矿井水排至内蒙古自治区乌审旗黄陶勒盖沙漠地表水供水工程的 200 万 m3贮水池的输水管线不包括在本次评价范围内。项目位于巴彦高勒矿井工业场地内，巴彦高勒矿井位于东胜煤田呼吉尔特矿区，位于现有矿井水处理站北侧，紧邻布置，行政隶属于内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗乌兰陶勒盖镇。深度处理站中心坐标：北纬 38°44'19.34" ，东经 109°23'44.53" 。本项目总投资 8500 万元，全部为环保投资，占工程总投资的 100%。项目占地面积：7000m2。
内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目建设项目于2018年6月开始建设，2019年5月底该项目生产设施和配套的环保设施投入运行，企业申请环保验收。
我公司技术人员根据现场踏勘的情况和收集的相关资料，编制了该项目竣工环境保护验收检测方案。根据验收检测方案，我公司于2019年10月28日~29日进行了现场检测，并进行竣工环境验收调查报告的编制。
1、编制依据
1.1相关法律、法规、规章和规范
（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015-1-1）；
（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年10月26日实施）；
（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2018-1-1）；
（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018年12月29日修订）；
（5）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003-1-1）；
（6）《中华人民共和国土地管理法》（2004-8-28）；
（7）《中华人民共和国节约能源法》（2008-04-01）；
（8）《中华人民共和国水土保持法》（2011-3-1）；
（9）《建设项目环境保护管理条例》（1998-11-29）；
1.2验收技术规范
（1）国务院关于修改《建设项目环境保护管理条例》国务院第682号令，2017年10月1日施行；
（2）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评【2017】4号，2017年11月20日发布实施；
（3）《建设项目“三同时”监督检查和竣工环保验收管理规程》；
（4）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（中华人民共和国生态环境部 公告[2018]9号文，2018年5月16日；
（5）《关于环境保护部委托编制竣工环境保护设施验收调查报告和验收监测报告有关事项的通知》（环办环评【2016】16号）；
（6）《环境空气质量手工监测技术规范》(HJ/T194-2005)；
（7）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》；
（8）《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准；
（9）《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。
1.3验收标准
（1）地下水执行 地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III 类标准限值；
（2）噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准；
1.4验收依据
（1）2019年5月，《内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目环境影响报告书》；
（2）2019年7月2日，鄂尔多斯市生态环境局关于《内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目环境影响报告书》鄂环评字[2019]131号文对该项目做出批复。
2、工程调查
2.1 项目基本情况
（1）项目名称：内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目
（2）项目性质：新建
（3）建设单位：内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司
（4）建设地点：项目位于内蒙古自治区鄂尔多斯乌审旗乌兰陶勒盖镇，深度处理站中心坐标：北纬 38°44'19.34" ，东经 109°23'44.53" 。
（5）投资概况：本项目环评预算总投资 8500 万元；项目实际总投资为2648.16万元，其中环保投资601.72万元，占总投资的22.7%。
（6）环评报告编制时间、环评审批部门及文号：2019年5月，该项目环评由内蒙古亿保环境科技有限公司编制完成，2019年7月2日，鄂尔多斯市生态环境局以鄂环评字[2019]131号文对该项目环评做出批复。
（7）项目开工：2015年6月
（8）运行时间：2019年5月
2.2地理位置及交通情况
本项目位于项目位于内蒙古自治区鄂尔多斯乌审旗乌兰陶勒盖镇，深度处理站中心坐标：北纬 38°44'19.34" ，东经 109°23'44.53" 。通过对项目进行实地勘察，并利用Google卫星地图进行查看对比，该项目建设位置、范围符合环评要求。具体地理位置见图2.3-1。
图2.2-1项目地理位置图
2.3建设内容
本项目主要建设内容包括主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程及环保工程。主要建设内容详见下表：
| 工程组成 | 项目名称 | 工程内容 | 备注 |
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| 现有项目 | 本项目 |
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| 主体工程 | 预处理系统 | 建设内容 | 设有两套预处理系统，处理规模1000 m3/h，一用一备。采用机械加速澄清池工艺，主要建设内容包括提升泵房 1 座/(尺寸：10.40×4.60×7.00m)，综合车间 1 座/(尺寸：63.50×9.50×3.60m )，机械加速澄清池2 座（尺寸：22.40×8.20m） | / | 利用现有 |
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| 处理单元 | 管式混合器、机械加速澄清池搅拌装置、机械加速澄清池刮泥机和高效加速沉淀装置 | / |
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| 煤泥处理单元 | 煤泥通过排泥管排至煤泥浓缩池内，通过煤泥提升泵将煤泥抽入带式煤泥压滤机，泥饼暂存泥棚，定期拉至选煤厂煤泥烘干车间烘干外售 | / | 利用现有 |
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| 深度处理站 | 建设内容 | / | 处理规模 1000 m3/h，一用一备，一次建成。主要建设内容包括原水池 1 座/（1000m3/座），超滤水池 1 座（/ 1000 m3/座），中间水池 1 座/（160 m3/座），钠床产水池 1 座/（160 m3/座），浓水收集水池 1 座/（800 m3/座），反洗水收集水池1 座/（800 m3/座）。 | 新建 |
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| 处理单元 | / | 原水池、多介质过滤器、活性炭过滤器、自清洗过滤单元、超滤单元、纳滤单元、脱碳塔及中间水池单元、弱酸阳床单元、钠床单元、浓盐水反渗透单元 |
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公辅工程 |
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| 本项目共产生生产废水 270.03m3/h，生产废水主要是反冲洗排水，再生排水及浓盐水，其中多介质过滤器、活性炭过滤器、自清洗过滤器和超滤膜系统的反冲洗排水共计为 180 m3/h，弱酸阳离子 |
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排水系统 | / | 交换器和钠离子交换器的再生排水共计40 m3/h，反渗透系统产生的浓盐水48.23m3/h。反冲洗排水和再生排水全部 |
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| 进入反冲洗收集水池，再通过泵打入现有的预处理系统处理，不外排；浓盐水作为配置黄泥浆用水和洗煤厂循环水补充水，循环利用，不外排。不新增劳动定员，无新增生活污水排放。 |
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供电工程 | 现有项目选用110kV 电压等级供电在巴彦高勒矿井工业场地新建一座110kV 变电所， 2 回 110kV 电源， 其中 1 回电源取自乌审旗 220kV 变电站，线路长度约 57km，另 1 回电源取自图忽岱（原图克）220kV 变电站，线路长度约 46km | 本项目位于巴彦高勒矿井工业场地，供电直接依托原有 | 利用现有 |
依托工程 |
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| 原预处理系统产生的污泥通过排 |
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| 泥管排至煤泥浓缩池内浓缩后，再 |
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| 污泥处理单元 | 通过煤泥提升泵将煤泥抽入带式 煤泥压滤机，泥饼暂存泥棚，定期 | / | 依托现有 |
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| 拉至选煤厂煤泥烘干车间烘干外 |
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| 售 |
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| 环保工程 | 事故池 | 矿区设有一座排水池，位于工业场地最南端，占地面积 2.23hn2，容积 8 万 m3，主要用于暂存井下排水，兼顾事故池；原排水池池体已做防渗处理，事故池池体主要防渗材料采用 1.5mmHDPE 土工膜。排水池池底部铺设粘土防渗层；在粘土防渗层上铺设HDPE 土工膜防渗；HDPE 土工膜上铺设 300g/m2 的土工布；土工布上设硬化保护层，再铺设 300mm 厚粗砂垫层； 最上面铺设 100mmC20 预制混凝 土砌块，防渗系数≤10-7cm/s。 | 本项目事故状态下，事故废水直接进入矿区现有 8 万 m3 排水池，不新建事故水池 | 利用现有 |
|
2.4总平面布置图
本项目平面布置的原则是：符合工艺流程、顺畅连续短捷；布置紧凑合理、节约建设用地；利用自然地形、因地制宜布置；注意方位朝向、满足通风采光；适应生产弹性、合理预留发展。按此原则，根据厂址的地形、地貌，道路等自然条件， 充分考虑进出水走向、风向等因素，合理布置各个处理单元。
主要构筑物包括原水调节池、多介质过滤单元、活性炭过滤单元、自清洗过滤单元、超滤水池、纳滤单元、中间水池、浓水收集池、反清洗收集水池、加药间、储药间、配电室等。
图2.4-1 厂区平面布置图
2.5建设规模及产品方案耗
2.5.1建设规模
矿井水深度处理系统，设计处理规模为1000 m3/h，一用一备，一次建成。主要建设内容包括原水池 1 座/（1000m3/座），超滤水池 1 座/（1000 m3/座），中间水池 1 座/（160 m3/座），钠床产水池 1 座/（160 m3/座），浓水收集水池 1 座（800 m3/座），反洗水收集水池1 座/（800 m3/座）。
2.5.2主要原辅料及能源消耗
表2.5-2 项目主要辅助材料及能源消耗一览
序号 | 物料名称 | 规格（主要成分） | 消耗量 | 备注 |
t/a |
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1 | 絮凝剂 | 聚合氯化铝PAC（100%） | 99.864 |
|
2 | 助凝剂 | PAM（100%） | 4.38 |
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3 | 杀菌剂 | 次氯酸钠（10%） | 262.8 |
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4 | 酸 | 浓盐酸（31%） | 438 |
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5 | 碱 | 氢氧化钠（30%） | 136.65 |
|
6 | 还原剂 | 亚硫酸氢钠（100%） | 27.33 |
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7 | 阻垢剂 | 复合配方药剂（100%） | 31.54 |
|
8 | 盐 | 氯化钠（97%） | 240.9 |
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9 | 石英砂 | —— | 43.93 | 按 5 年更换一次，每年补充 10% |
10 | 无烟煤 | —— | 21.96 | 按 5 年更换一次， 每年补充 10% |
11 | 活性炭 | —— | 54.9 | 按 5 年更换一次， 每年补充 10% |
12 | 超滤膜 | —— | 4200m2/a | 按 5 年更换一次 |
13 | 纳滤膜 | —— | 9374.4m2/a | 按 5 年更换一次 |
14 | 反渗透膜 |
| 1785.6m2/a | 按 5 年更换一次 |
2.7工艺简述
该矿井排水在原水调节池中进行原水均质匀量，然后通过原水提升泵提升至多介质过滤器。在多介质过滤器的总进水管上设置静态管道混合器，向静态管道混合器中投加絮凝剂，将水中细小悬浮物进行絮凝成大的矾花，在多介质过滤器中得以去除。多介质过滤器产水利用余压直接进入活性炭过滤器中，在活性炭的吸附作用下降低水中的有机物及胶体物质，降低后续膜系统的污堵风险。活性炭过滤器产水通过余压直接进入自清洗过滤，进一步截留微小悬浮物和出水中夹带的滤料，对后续膜系统起到保护作用。自清洗过滤器产水直接进入超滤系统，经超滤过滤后进一步去除水中的细微悬浮物和胶体物。超滤产水进入超滤产水池，通过纳滤提升泵提升至保安过滤器，其有效截留直径为 5μm 以上污染物，防止纳滤系统的污堵。然后通过纳滤增压泵增压后进入纳滤膜系统进行二价离子分离，只有一价离子、少量二价离子和小分子物质可以透过纳滤膜，从而产水中主要以一价离子和小分子物质为主，大部分二价离子和大分子物质无法透过膜，而在浓水中。纳滤产水直径进入回用水池收集后，通过泵提升后外排。
纳滤产生的浓水含有大量的二价离子和大分子物质，其在余压的作用下通过脱碳塔进行吹脱去除水中的溶解性的二氧化碳，降低碳酸盐结构的风险。然后通过泵提升至弱酸阳床和钠床，在离子交换的作用下去除水中钙、镁等二价离子及高价态金属离子，从而水中的硬度降低至趋近于零。钠床产水通过钠床水池进行收集后，通过提升泵提升至浓水反渗透保安过滤器，在精密滤芯的作用下截留直径为 5μm 以上污染物，防止反渗透膜的污堵。浓水反渗透保安过滤器产水在高压泵作用下泵入浓水反渗透膜系统进行脱盐处理，产水直接进入回用水池收集后， 通过泵提升后外排。浓水排至浓水收集池然后通过泵加压后送至洗煤厂。
多介质过滤器、活性炭过滤器、自清洗过滤器、超滤系统的反洗水以及弱酸阳床和钠床的再生废水进入反洗水收集池进行均质均量后，通过废水提升泵提升至矿井水排水池进行重新预处理。
各工艺环节简介：
①多介质过滤器
多介质过滤器为压力式过滤器，是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过滤设备。多介质过滤器筒体内以不同粒径的滤料， 从下至上按大小压实排列。当水流自上往下流过滤层时，水中含有的悬浮物质流进上层滤料形成的微小空隙，受到吸附和机械阻流作用，悬浮物被滤料表层所截留。它在加入絮凝剂的条件下，能更好的去除水中的悬浮物或非溶解性粒子（氧化物、浊度、颗粒物等）。
多介质过滤是一种先进的微絮凝过滤方式，多介质过滤器含有材质各异的多层过滤介质，完全能滤除不溶于水中的杂质，保证 SDI 值不大于4，满足深层净化的水质要求，是后级超滤/反渗透的强有力保护屏。
②活性炭过滤器
原水经过多介质过滤器后经提升泵提升进入活性炭过滤器，该过滤器为活性炭吸附罐中填料为活性炭。利用活性炭多孔、比表面积大、吸附能力强的特点， 用于去除水中有机物、胶体硅、臭氧、臭味、色度、重金属离子等。对于降低水体的浊度、色度，净化水质，减少对后续系统（反渗透、超滤、离子交换器）的污染等也有很好的作用。
③自清洗过滤器
本项目采用的自清洗过滤器为网式自清洗过滤器。主要针对超滤膜起保护作用，防止大颗粒物质划伤膜元件，同时进一步去除水中悬浮物质。活性炭过滤器出水进入自清洗过滤器，首先经过粗滤网过滤掉较大颗粒杂质，然后到达细过滤网，进一步将水中较小颗粒杂质去除。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中杂质， 形成过滤杂质层，这就会在滤网内外两侧形成一个压差，当压差到达设定的预设值时，设备开启自动冲洗过程，完成清洗后再次投入运行。
自清洗过滤器的运行过程为：静止—→运行—→水反洗—→运行。过滤器若连续运行或累计运行达到一定时间，或压差开关压差增大时(>0.5BAR),自动清洗过程被启动，开启电动转刷及电动排污阀，此间系统的供水不间断，整个自清洗过程完全依靠系统管线内的压力完成。
④超滤
超滤是一种切向流动和压力驱动的过滤过程并按分子量大小分离颗粒。超滤膜的孔径大约在 0.002~0.1 微米范围内。溶解物质和比膜孔径小的物质将能作为透过液透过膜滤，不能透过滤膜的物质被慢慢浓缩于排放液中。因此产水（透过液） 将含有水，离子，和小分子量物质，而胶体物质，颗粒，细菌，病菌和原生动物将被膜去除。
⑤纳滤
纳滤是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程，其截留分子量在80-1000 的范围内，孔径为几纳米，因此称纳滤。纳滤过程关键是纳滤膜，纳滤膜是荷电膜，能进行电性吸附。在相同的水质及环境下制水，纳滤膜所需的压力小于反渗透膜所需的压力。所以从分离原理上讲，纳滤和反渗透有相似的一面，又有不同的一面。纳滤膜的孑 L 径和表面特征决定了其独特的性能，对不同电荷和不同价数的离子又具有不同的 Donann 电位；纳滤膜的分离机理为筛分和溶解扩散并存，同时又具有电荷排斥效应，可以有效地去除二价和多价离子、去除分子量大于 200 的各类物质，可部分去除单价离子和分子量低于 200 的物质；纳滤膜的分离性能明显优于超滤和微滤，而与反渗透膜相比具有部分去除单价离子、过程渗透压低、操作压力低、省能等优点
⑥脱碳塔
脱碳塔，又叫除碳器，除碳器的作用是脱除二氧化碳，是用于驱除在水的软化、除盐过程中，原水经过氢离子交换后，水中的重碳酸被破坏而产生的大量游离二氧化碳的设备。脱碳塔一般放置在反渗透装置之后，混合离子交换器或阳离子交换器之前，去除水中含有的二氧化碳气体，减轻后续设备的除盐负担，延长再生周期。
主要原理为当水中所含的 CO2 量大于气相中的 CO2量时，则水中一部分 CO2向空气中解析，从而达到除去 CO2的目的。该脱碳塔是鼓风式脱碳塔，设备中装有多面空心球填料，水从填料层上部进入，通过填料层时形成许多小股水流或水膜。空气通过鼓风机自填料层下部鼓入，与下淋的水接触后，将水中游离的 CO2解析出来。
⑦弱酸阳床
由于 H 型的弱酸性阳离子交换树脂，在水中的特性类似弱酸。因此它分解中性盐类的能力较弱（即与 SO42-、Cl－等强酸阴离子的盐类难以反应）。它仅能与弱酸性盐类（具有碱度的盐类）反应，交换后产生的是弱酸，不会产生强酸。用弱酸 H 型交换树脂可处理碱度大的水，将水中的碱度所对应的阳离子全部除去。
⑧钠离子交换器
钠离子交换器即软化器，是用于去除水中钙离子、镁离子，硬水软化主要是用在反渗透处理之前，先将水质硬度降低的一种前处理程序。经过滤器出来的水由离子交换器（采用无顶压逆流再生工艺）的进水管从顶部进入交换器，原水中的钙、镁离子和树脂中的交换离子 Na+发生交换，使钠型 RNa 交换成钙型 R2Ca 和镁型 R2Mg,从而降低水中的硬度，软化后的水通过下部配水系统输出。
⑨反渗透系统
反渗透的工作原理：反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反， 因此称为反渗透。经过反渗透处理，使水中杂质的含量降低，提高水质的纯度， 其脱盐率可达到 98%以上，并能将水中大部分的细菌，胶体及大分子量的有机物去除。原水在膜的一侧从一端流向另一端，水分子透过膜表面，从原水侧到达另一侧，而无机盐离子就留在原来的一侧。随着原水的流程逐渐增长，水分子不断从原水中取走，留在原水中的含盐量逐步增大，即原水逐步得到浓缩，而最终成为浓水，从装置中排出。
详细工艺流程见下图2.7-1。
图2.7-1 工艺流程图
2.8劳动定员
本项目工作人员全部由原厂进行调配，不新增工作人员
2.9投资概况
项目环评预算总投资8500万元，全部为环保设施投资，占总投资比例的100%；项目实际总投资为2648.16万元，其中环保投资601.72万元，占总投资的22.7%。
表2.9-1环保投资明细
环保项目 | 工程内容及技术要求 | 环评预算投资（万元） | 实际投资（万元） | 备注 |
施工期 | 工业场地扬尘、道路扬尘晒水清扫 | 依托矿区现有洒水车 | —— |
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生活垃圾 | 依托矿区现有垃圾处理设施 | —— |
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运营期 | 矿井水地面预处理系统 | 利用现有矿井水地面与处理系统 | —— |
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污泥处理系统 | 利用现有污泥处理系统 | —— |
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矿井水深度处理系统 | 矿井水深度处理系统采用多介质过滤+活性炭过滤+超滤+纳滤+弱酸阳床+钠离子交换+ 反渗透；矿井水深度处理系统防渗措施、新增 2 口监测井 | 8400 |
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一般固废暂存库 | 在工业场地的西侧建设 1 间一般固废暂存库，占地面积 200 ㎡，进行防渗，等效渗透 系数不大于 1.0×10 -7cm/s | 10 |
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噪声控制 | 矿井水深度处理站设备和厂房隔声、吸声、减振、消声 | 10 |
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在线监测设备 | --- | 80 | -- |
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合计 |
| 8500 |
|
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3主要污染物及其防治措施
3.1废水治理
巴彦高勒矿井水首先通过现有矿井水处理站采用“机械搅拌澄清池”的工艺处理后，再进入深度处理站进行处理。深度处理站采用的具体工艺流程为：多介质过滤+活性炭过滤+超滤+纳滤+弱酸阳床+钠离子交换+反渗透，清水出水水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准后，去向为煤矿井下用水、煤矿降尘绿化用水、自备洗煤厂用水以及世林化工生产用水。本项目共产生生产废水 268.23m3/h，生产废水主要是反冲洗排水，再生排水及浓盐水，其中多介质过滤器、活性炭过滤器、自清洗过滤器和超滤膜系统的反冲洗排水共计为 180 m3/h，弱酸阳离子交换器和钠离子交换器的再生排水共计 40 m3/h，反渗透系统产生的浓盐水 48.23m3/h。反冲洗排水和再生排水全部进入反冲洗收集水池，再进入现有的预处理系统+深度处理系统处理，不外排；浓盐水作为配置黄泥浆用水和洗煤厂循环水补充水，循环利用，不外排。所以本项目运行过程中无废水排放。
图1多介质过滤器 图2 超滤设备
图3纳滤系统 图4反渗透
图5 各环节排水收集池 图6 清水池
3.2废气治理
本项目采用“多介质过滤+活性炭过滤+超滤+纳滤+弱酸阳床+钠离子交换+反渗透”工艺，无生化反应过程，因此水处理过程中不产生恶臭等大气污染物。本项目冬季釆用三台61XW-160B螺旋式水源热泵供热，因此无大气污染物排放。
图7 螺旋式水源热泵
3.3噪声治理
（1）本工程主要噪声源主要为各类水泵、鼓风机等。泵的噪声主要来自液力系统和机 械部件。液力噪声是由液体中的空穴和液体排出时的压力、流量的周期性脉动而产生的；机械噪声是由转动部件不平衡、轴承和部件共振产生的。一般情况下，液力噪声是泵噪声的主要成分。泵噪声频谱一般呈宽带性质，且含有离散的音调。
（2）本项目设施设备均置于全封闭厂房内，通过墙体隔音和距衰减，同时，设备安装基础减震设施，对周边环境影响较小。
图8封闭厂房 图9水泵间
图10 各泵类设备 图11 底部加装基础减震措施
3.4固体废弃物治理
3.4.1固废产生情况
本项目运营期间产生的固废主要有污泥、废石英砂、废过滤介质、废滤膜、废活性炭。
（1）污泥
本项目污泥产生量为 0.94t/d，即 343.10t/a。产生的污泥为一般工业固体废物， 污泥通过排泥管排至煤泥浓缩池内浓缩后，再通过煤泥提升泵将煤泥抽入带式煤泥压滤机压滤，泥饼暂存泥棚，污泥经浓缩压滤脱水后，实际含水率在 60%左右， 污泥在脱水压滤后呈泥饼状，为固态。所以，污泥压滤后的含水率较大，但是不呈液态。污泥不外排。因此污泥不会对环境产生不利影响。
（2）废石英砂
本项目多介质过滤器产生的废石英砂，每五年更换一次，每次更换量为146.43t/5a，送一般工业固体废物填埋场填埋。
（3）废过滤介质
本项目多介质过滤器产生的废过滤介质，主要成分为无烟煤，每五年更换一次，每次更换量为 73.2t/5a，送一般工业固体废物填埋场填埋。
（4）废滤膜
本项目废滤膜主要有超滤系统的超滤膜，每五年更换一次，每次更换量为4200m2/5a；纳滤系统的纳滤膜，每五年更换一次，每次更换量为 9374.4 m2/5a；反渗透系统的反渗透膜，每五年更换一次，每次更换量为 1785.6 m2/5a。所以废滤膜总产生量为 15360 m2/5a，每五年更换一次，每次更换量为 15360 m2，全部由厂家回收处置。
（5）废活性炭
本项目活性炭过滤器产生的废活性炭，每五年更换一次，每次更换量为183t/5a，由厂家回收处置。
在工业场地的西侧建设 1 间一般固废暂存库，占地面积 200 ㎡，进行防渗，等效渗透系数不大于 1.0×10 -7cm/s。进入一般固废库暂存的固废主要有废石英砂、废过滤介质、废滤膜及废活性炭，要求分区暂存，各存放区设有隔断。在运行过 程中产生的固废按照要求及时进行处置。
表 3.4-1 本项目固体废物产生情况一览表
序号 | 固废名称 | 产生量 | 处置量 | 分类 | 处置方式及去向 |
1 | 污泥 | 343.10t/a | 343.10t/a | 一般工业固废 | 压滤处理后，送洗煤厂的煤泥烘干车间烘干外售 |
2 | 废石英砂 | 146.43t/5a | 146.43t/5a | 一般工业固废 | 送一般工业固体废物填埋场填埋 |
3 | 废过滤介质 | 73.2t/5a | 73.2t/5a | 一般工业固废 |
4 | 废滤膜 | 15360 m2/5a | 15360 m2/5a | 一般工业固废 | 厂家回收处置 |
5 | 废活性炭 | 183t/5a | 183t/5a | 一般工业固废 |
3.4.2暂存库
建设 1 座占地面积 200 m2 的固废临时暂存库，用于暂存废石英砂、废过滤介质、废滤膜和废活性炭。每五年更换的一次的固废分类分装，分类存放，每五年更换一次的废滤膜和废活性炭，更换后直接由厂家负责运走；每五年更换一次的废石英砂和废过滤介质直接拉运至一般工业固体废物填埋场填埋。暂存库进行防渗，防渗系数小于 1×10-7cm/s。
4环评结论及批复要求
4.1环评报告书的主要措施与结论
4.1.1建设项目概况
本项目为内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目， 位于巴彦高勒矿井工业场地内，巴彦高勒矿井位于东胜煤田呼吉尔特矿区，现有矿井水处理站北侧，紧邻布置，行政隶属于内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗乌兰陶勒盖镇。
本次新建矿井水深度处理工程，采用“多介质过滤+活性炭过滤+超滤+纳滤+弱酸阳床+钠离子交换+反渗透”工艺，设计处理能力为 1000m3/h，一用一备。巴彦高勒矿井水首先通过现有矿井水处理站（采用机械搅拌澄清池工艺）处理后，再进入深度处理站进行处理，处理后的清水 187m3/h 用于煤矿井下用水，38m3/h 用于煤矿降尘、绿化降尘，141.77m3/h 送至洗煤厂，剩余 348.88m3/h 全部排至内蒙古自治区乌审旗黄陶勒盖沙漠地表水供水工程的 200 万 m3 贮水池，作为世林化工甲醇厂生产用水。反渗透系统产生的浓盐水，浓盐水作为配置黄泥浆用水和洗煤厂循环水补充水，循环利用，不外排。本项目占地面积 7000 ㎡，总投资 8500 万元，全部为环保投资。
4.1.2产业政策相符性分析
根据国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录（2011 年本）2013 年修正版》中“第一类 鼓励类”， “三十八、环境保护与资源节约综合利用”，“15、“三废” 综合利用及治理工程”。由此可以看出，本项目属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修订）中的鼓励类。
4.1.3环境质量现状
（1）环境空气质量现状
本项目环境空气质量现状监测数据引用内内蒙古同创环境检测有限公司于2018 年 10 月 30 日至 2018 年 11 月 7 日为《内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井及选煤厂环境影响后评价报告书》出具的环境现状监测数据。评价区域内 SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5、TSP 未出现超标现象，监测结果表明项目所在地的空气质量良好，满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。
（2）声环境质量现状
巴彦高勒矿井工业场地厂界噪声现状测量值昼间在 42.4～57.2dB(A)之间，夜间在 40.6～48.2dB(A)之间，昼、夜间厂界各点噪声均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2 类标准要求。
（3）地下水环境质量现状
本项目地下水质量现状监测数据引用内蒙古腾烽环境检测有限公司 于 2018年 12 月 17 日为《内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井及选煤厂环境影响后评价报告书》出具的环境现状监测数据。共布置地下水样 9 点，监测结果表明，9 个地下水监测点的各项监测指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III 类标准限值要求。
4.1.4污染物排放情况
本项目处理的原水为预先经煤矿矿井水处理设施处理后的矿井水，BOD5 基本在 30mg/L 以下，可生物降解的有机质很少，基本不会发生厌氧消化产生恶臭气体。本项目不新增劳动人员，不新增热源，因此无大气污染物排放。
本项目共产生生产废水 268.23m3/h，生产废水主要是反冲洗排水，再生排水及浓盐水，其中多介质过滤器、活性炭过滤器、自清洗过滤器和超滤膜系统的反冲洗排水共计为 210 m3/h，弱酸阳离子交换器和钠离子交换器的再生排水共计 40m3/h，反渗透系统产生的浓盐水 48.23 m3/h。反冲洗排水和再生排水全部进入反冲洗收集水池，再进入现有的预处理系统+深度处理系统处理，不外排；反渗透系统产生的浓盐水作为配置黄泥浆用水和洗煤厂循环水补充水，循环利用，不外排。污泥排放量为4.78t/d，送至洗煤厂的煤泥烘干车间烘干外售。滤膜每五年更换一次，每次更换量为15360 m2，全部由厂家回收处置。废活性炭每五年更换一次，每次更换量为183t/5a，由厂家回收处置。
4.1.5主要环境影响
4.1.5.1环境空气影响预测
本项目采用“多介质过滤+活性炭过滤+超滤+纳滤+弱酸阳床+钠离子交换+ 反渗透”工艺，无生化反应过程，因此水处理过程中不产生恶臭等大气污染物。本项目不新增热源，因此无大气污染物排放。
4.1.5.2水环境影响
矿井水首先通过现有矿井水处理站采用“机械搅拌澄清池”的工艺预处理后，再进入深度处理站进行处理，处理后的清水一部分用于本项目井下用水，一部分用于绿化降尘，一部分送至洗煤厂，剩余全部送至世林化工再处理后用于生产， 浓盐水作为配置黄泥浆用水和洗煤厂循环水补充水，循环利用，不外排。
4.1.5.3声环境影响
本项目运行后，各个厂界最大噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类区标准的要求。
4.1.5.4固体废物环境影响
污泥排放量为 4.78t/d，一般工业固体废物，污泥经脱水后，实际含水率在 60%左右，污泥在脱水压滤后呈泥饼状，送至洗煤厂的煤泥烘干车间，不外排。
本项目废滤膜主要有超滤系统的超滤膜，每五年更换一次，每次更换量为4200m2/5a；纳滤系统的纳滤膜，每五年更换一次，每次更换量为 9374.4 m2/5a；反渗透系统的反渗透膜，每五年更换一次，每次更换量为 1785.6 m2/5a。所以废滤膜总产生量为 15360 m2/5a，每五年更换一次，每次更换量为 15360 m2，全部由厂家回收处置。
本项目活性炭过滤器产生的废活性炭，每五年更换一次，每次更换量为183t/5a，由厂家回收处置；多介质过滤器产生的废石英砂，每五年更换一次，每次更换量为 146.43t/5a，送一般工业固体废物填埋场填埋；多介质过滤器产生的废过滤介质，主要成分为无烟煤，每五年更换一次，每次更换量为 73.2t/5a，送一般工业固体废物填埋场填埋。
因此，本项目固体废物不会对环境产生不利影响。
4.1.5.5环境风险影响分析
根据风险识别和源项分析，本项目发生环境风险事故的可能环节主要为矿井水非正常排放和进水水质未达到要求的风险。建设单位应按照本评价的要求做好各项风险的预防和应急措施，并不断完善风险事故应急预案。在本项目严格落实环评提出各项措施和要求的前提下，本项目运营期的环境风险在可接受范围之内。
4.1.6环境保护措施
4.1.6.1废水环境保护措施
本项目生产废水主要是反冲洗排水，再生排水及浓盐水，反冲洗排水和再生排水全部进入反冲洗收集水池，再进入现有的预处理系统，不外排；浓盐水作为配置黄泥浆用水和洗煤厂循环水补充水，循环利用，不外排。
4.1.6.2噪声环境保护措施
为了降低本项目厂区噪声，选用噪声较低的同类设备，采用潜水泵，置于水下，以达到隔音减噪的目的。鼓风机进风采用地下廊道式，风机入口安装消音器， 机座设防震垫，鼓风机加防声罩。较大的机泵对电机采取消声治理，室外成排安装的机泵还要采用隔声屏障，以改善噪声敏感区的环境。
具体措施如下：
①选用噪声较低的同类设备。
②较大的机泵对电机采取消声治理，室外成排安装的机泵还要采用隔声屏障， 以改善噪声敏感区的环境。
③污泥脱水机房及噪声较大的车间内的操作室设施隔声室。
项目建成后，主要噪声设备在采取了有效消声、隔声和减振措施后，可确保厂界噪声达到 2 类标准要求。因此通过以上的分析可以看出，本工程的噪声防治措施是可行的。
4.1.6.3固体废物环境保护措施
污泥经压滤脱水后呈泥饼状，送至洗煤厂的煤泥烘干车间烘干外售，不外排。废滤膜均为每五年更换一次，每次更换量为 15360 m2，全部由厂家回收处置。活性炭过滤器产生的废活性炭、多介质过滤产生的废石英砂和废过滤介质，每五年更换一次，由厂家回收处置。
4.1.6.4环境风险保护措施
通过评价可以看出，本项目在建设和运行中在确保环境风险防范措施和应急预案落实的基础上，加强风险管理的条件下，从环境风险的角度考虑是可以接受的。
4.1.7环境影响经济损益
工程总投资 8500 万元，全部为环保投资，占总投资的 100%。环境影响经济损益分析表明，采取环保措施后，可以将不利影响减至最小，其环境、经济及社会效益显著。
4.1.8环境管理与监测计划
本项目施工期和营运期环境保护管理工作由建设单位、当地环保局、项目建设指挥部及运营管理等单位执行。本次评价制定了详细的环境监测计划及管理措施，有助于管理部门强化管理。
4.1.9公众意见采纳情况
建设单位于 2018年 8月 3日～8月 15日在乌审旗前进村以张贴公告的形式对本项目进行了第一次公众参与公示；于2018 年 9月 17日～9月 29日在乌审旗前进村以张贴公告的形式对本项目进行了进行了第二次公众参与公示。在征求公众意见期间建设单位和评价单位均未受到任何形式的意见反馈。建设单位于2018年 9月 30日～10月 2日在项目周边的村庄发放调查表50份，收回问卷 46份，其中有效问卷 46份。调查结果显示，100%的被调查者支持本项目建设，认为本项目的建设有利于当地经济的发展。
4.1.10评价总结论
本项目的建设符合国家现行产业政策；工程贯彻了清洁生产的思路，污染物可实现达标排放；当地有一定的环境容量，项目建设施工及运营期对环境空气及声环境等都会造成一定的不利影响，但只要认真落实报告书中提出的各项环保措施，真正落实环保措施与主体工程建设的“三同时”制度，其对环境的不利影响可以得到减轻或消除，不会改变区域的环境功能；工程设备选型合理，各种污染物的防治措施合理可行，具有实际可操作性；项目体现了环境、经济和社会效益的统一；公众调查表明，大多数公众对该项目持赞同意见，没有人反对项目建设。
因此从环境保护的角度来看，本项目的建设是可行的。
4.1.11建议
（1）严格执行环保“三同时”制度，确保环保设施与主体工程同时竣工。投产后要加强环保管理工作，建立健全企业的环保管理制度，并建立专业的环保设施运行管理队伍，以确保环保设施的运行率和净化效率。
（2）项目投产后要加强环保管理工作，确保环保设施的运行率和净化效率；同时应加强环境保护监控工作，及时进行污染源和环境的日常监测，随时掌握工程投产后对环境的影响变化情况，为企业和政府的环境保护管理工作提供基础数据。
4.2批复要求
本批复要求详见附件1。
4.3环评批复要求落实情况
表4.3-1建设项目环评批复落实情况的符合性
内容 | 批复中要求的环境保护措施 | 环境保护措施的落实情况 | 符合性说明 |
（一） | 加强施工期环境管理，施工场地四周设围挡，定期洒水抑尘；现场搅拌应封闭作业，水泥、石灰粉等建筑材料存放于库房或严密遮盖，散体材料必须覆盖，场内装卸、搬运物料应遮盖、封闭或洒水；材料运输中要采取遮盖措施或利用密闭性运输车，运输车辆行驶路线要避开居民区等环境敏感点，并限制运输车辆 的车速；施工期产生的废水和固体废弃物须集中收集后统一处置，不得外排。 | 经过回顾性调查，项目在施工期间，严格按照各环保要求 进行施工作业，未发生扰民及投诉事件。 | 符合环评批复要求 |
（二） | 认真落实《报告书》中提出的各项污染防治措施。项目冬季釆用三台61XW-160B螺旋式水源热泵供热，不得新建燃煤锅炉。项目生产过程中产生的反冲洗排水和再生排水全部进入反冲 洗收集水池，再进入原有矿井水处理系统进行处理，处理后回用， 不外排；反渗透系统产生的浓盐水作为配置黄泥灌浆用水和洗煤厂洗煤用水补充水，循环利用，不外排。按照《报告书》提出的要求，对厂区内重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施，同时在厂区周边设置观测井，定期对地下水进行跟踪监测，以免造成地下水污染。应釆取妥善控制措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008 ) 2类标准要求。妥善处置固体废弃物，建设单位须严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)(及其修改单)要求处置一般固废，不得乱弃。 | ①项目冬季釆用三台61XW-160B螺旋式水源热泵供热，未新建燃煤锅炉。②项目生产过程中产生的反冲洗排水和再生排水全部进入反冲洗收集水池，再进入原有矿井水处理系统进行处理，处理后回用， 不外排；③反渗透系统产生的浓盐水作为配置黄泥灌浆用水和洗煤厂洗煤用水补充水，循环利用，不外排。④项目按照《报告书》要求，对厂区内重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施，目前未在厂区周边设置观测井。⑤釆取了妥善且有效果的噪声控制措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008 ) 2类标准要求。⑥建设1座危废库，储存由项目运行过程中产生的固体废弃物及危险废弃物，由有资质的相关单位收集处理。 | 目前未在厂区周边设置观测井 |
（三） | 强化环境风险防范。制定环境风险应急预案，落实环境风险事故防范措施，提高事故风险防范和污染控制能力。 | 制定了突发环境风险应急预案，有效控制风险防范和污染控制。 | 符合环评批复要求 |
5验收监测执行标准
5.1噪声控制标准
本项目中厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）2类详见下表5.2-1。
表5.2-1《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）
环境 要素 | 执行标准名称及级（类）别 | 监测因子 | 标准值 |
单位 | 限值 |
噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 厂界噪声 | dB（A） | 昼间 | 60 |
夜间 | 50 |
5.2地下水监测标准
表5.2-2《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III 类标准限值。
环境 要素 | 执行标准名称及级（类）别 | 监测因子 | 标准值 |
单位 | 限值 |
地下水 | 《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III 类标准限值 | pH | 无量纲 | 6.5≤pH≤8.5 |
总硬度 | mg/L | ≤450 |
溶解性总固体 | mg/L | ≤1000 |
硫酸盐 | mg/L | ≤250 |
氯化物 | mg/L | ≤250 |
耗氧量 | mg/L | ≤3.0 |
挥发酚 | mg/L | ≤0.002 |
石油类 | mg/L | ≤0.05 |
硫化物 | mg/L | ≤0.02 |
氰化物 | mg/L | ≤0.05 |
氟化物 | mg/L | ≤1.0 |
硝酸盐氮 | mg/L | ≤20.0 |
亚硝酸盐氮 | mg/L | ≤1.00 |
氨氮 | mg/L | ≤0.50 |
六价铬 | mg/L | ≤0.05 |
砷 | mg/L | ≤0.01 |
汞 | mg/L | ≤0.001 |
镉 | mg/L | ≤0.005 |
铅 | mg/L | ≤0.01 |
铁 | mg/L | ≤0.3 |
锰 | mg/L | ≤0.10 |
备注 | 石油类参照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） |
6 检测分析方法和质量保证措施
6.1检测分析方法
6.1.1噪声分析方法
此次噪声监测技术依据及使用的仪器设备情况见表6.1.1-1：
表6.1.1-1 噪声检测方法及仪器设备一览表
序号 | 检测项目 | 分析方法 | 分析方法标准号 | 方法 检出限 | 单位 |
1 | 噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | GB12348-2008 | / | dB(A) |
6.1.2地下水检测分析法
此次地下水检测技术依据及使用的仪器设备情况见表6.1.2-1：
表6.1.1-1 地下水检测方法及仪器设备一览表
序号 | 检测项目 | 分析方法及标准号 | 方法 检出限 | 单位 |
1 | pH值 | 《水质 pH值的测定 玻璃电极法》 GB 6920-1986 | / | 无量纲 |
2 | 总硬度 | 《水质 钙和镁总量的测定 EDTA滴定法》GB 7477-1987 | 5 | mg/L |
3 | 溶解性总固体 | 《生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标（8.1溶解性总固体）称重法》 GB/T5750.4-2006 | / | mg/L |
4 | 硫酸盐 | 《水质 硫酸盐的测定 铬酸钡分光光度法》HJ/T342-2007 | 8 | mg/L |
5 | 硝酸盐 | 《水质 硝酸盐氮的测定 紫外分光光度法》HJ346-2007 | 0.08 | mg/L |
6 | 亚硝酸盐 | 《水质 亚硝酸盐氮的测定 分光光度法》 GB7493-1987 | 0.003 | mg/L |
7 | 氯化物 | 《水质 氯化物的测定 硝酸银滴定法》GB 11896-1989 | / | mg/L |
8 | 氟化物 | 《水质 氟化物的测定 离子选择电极法》GB 7484-1987 | 0.05 | mg/L |
9 | 硫化物 | 《水质 硫化物的测定 亚甲基蓝分光光度法》GB/T 16489-1996 | 0.005 | mg/L |
10 | 氰化物 | 《水质 氰化物的测定 容量法和分光光度法异烟酸-吡唑啉酮分光光度法》 HJ 484-2009 | 0.004 | mg/L |
11 | 铁 | 《水质 铁、锰的测定 火焰原子吸收分光光度法》GBT11911-89 | 0.03 | mg/L |
12 | 锰 | 《水质 铁、锰的测定 火焰原子吸收分光光度法》GBT11911-89 | 0.01 | mg/L |
13 | 镉 | 《水和废水监测分析方法》（第四版）补增版 第三篇第四章七 （四）石墨炉原子吸收法 | 0.1 | ug/L |
14 | 汞 | 《水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法》HJ 694-2014 | 0.04 | ug/L |
15 | 砷 | 《水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法》HJ 694-2014 | 0.3 | ug/L |
16 | 铬（六价） | 《水质 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法》GB/T 7467-1987 | 0.004 | mg/L |
17 | 铅 | 《水和废水监测分析方法》（第四版）补增版 第三篇第四章十六 （五）石墨炉原子吸收法 | 1 | ug/L |
18 | 氨氮 | 《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法》 HJ 535-2009 | 0.025 | mg/L |
19 | 石油类 | 《水质 石油类的测定 紫外分光光度法》HJ970-2018 | 0.01 | mg/L |
20 | 挥发性酚类 | 《水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法》 HJ 503-2009 | 0.0003 | mg/L |
21 | 耗氧量 | 《生活饮用水标准检验方法有机物综合指标》 GB/T5750.7-2006（1.1酸性高锰酸钾滴定法） | 0.05 | mg/L |
6.2质量保证措施
6.2.1噪声检测质量保证措施
厂界噪声检测严格按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中要求进行，声级计测量前后进行校准且校准合格。
6.2.2地下水监测质量保证措施
监测的质量保证按照环保部发布的《环境监测质量管理技术导则》（HJ630-2011）中要求进行全过程质量控制。监测仪器经计量部门检定、校准并在有效期内使用，监测人员持证上岗，监测数据经三级审核。
废气监测严格按照《环境空气质量手工监测技术规范》（HJ194-2017）相关技术规范执行。
验收检测内容
7.1验收检测期间工况监督
检测期间全厂生产正常、稳定，各环保治理设施运行正常。
7.2噪声检测内容
7.2.1噪声检测内容
噪声检测内容见下表7.2.1-1：
表7.2.1-1噪声检测内容
序号 | 监测点位 | 监测项目 | 监测频次 | 参考标准 | 质量控制措施 |
1 | 矿井水深度处理站厂界东 | 厂界噪声 | 连续监测2天，每天昼间和夜间各进行1次。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）2类标准。 | 使用前后使用声级计校准仪校准 |
矿井水深度处理站厂界南 |
矿井水深度处理站厂界西 |
矿井水深度处理站厂界北 |
7.2.2噪声检测结果
表7.2.3-1噪声检测结果 单位dB(A)
检测结果（单位：dB（A）） |
检测日期 | 检测点位 | 样品编号 | 检测结果 |
昼间 | 标准 限值 | 是否 达标 | 夜间 | 标准 限值 | 是否 达标 |
2019年 10 月 28 日 | 厂界东 | ZS-(01-04)-(01-02) | 54.6 | 60 | 是 | 47.3 | 50 | 是 |
厂界南 | 55.4 | 是 | 48.1 | 是 |
厂界西 | 54.8 | 是 | 46.8 | 是 |
厂界北 | 55.2 | 是 | 47.8 | 是 |
2019年 10 月 29 日 | 厂界东 | ZS-(01-04)-(03-04) | 54.3 | 60 | 是 | 47.5 | 50 | 是 |
厂界南 | 55.2 | 是 | 47.9 | 是 |
厂界西 | 54.6 | 是 | 46.7 | 是 |
厂界北 | 55.4 | 是 | 47.6 | 是 |
7.2.3噪声检测结果分析
内蒙古腾烽环境检测有限公司公司于2019年10月28日—10月29日对《内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目》厂界噪声进行检测，共连续检测2天，昼间监测结果为54.3—55.4dB（A）之间；夜间检测结果为46.7—48.1dB（A）之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中2类标准昼间60dB(A)、夜间50dB(A)的限值要求。
7.3地下水检测内容
7.3.1地下水检测内容
地下水检测内容见下表7.3.1-1：
表7.3.1-1地下水检测内容
序号 | 监测点位 | 监测项目 | 监测频次 | 参考标准 | 质量控制措施 |
1 | 处理站上游 jc1 | pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、耗氧量、挥发酚、石油类、硫化物、氰化物、氟化物、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氨氮、六价铬、砷、汞、镉、铅、铁、锰，共计21项。 | 监测1天，1次/天。 | 《 地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）III 类标准限值。 | 检测过程中带全程序空白，每批样品加10%的平行样，有标准样品的项目带10%的质控样。 |
2 | 处理站下游 jc2 |
备注 |
|
7.3.2地下水检测结果
表7.3.3-1地下水检测结果 单位mg/L
检测点位 | 分析时间 | 检测项目 | 单位 | 检测结果 | 标准限值 | 是否达标 |
处理站上游 jc1 | 2019 年 10 月 28 日 至 11 月 1 日 | pH值 | 无量纲 | 7.28 | 6.5-8.5 | 是 |
总硬度 | mg/L | 239 | 450 | 是 |
溶解性总固体 | mg/L | 317 | 1000 | 是 |
硫酸盐 | mg/L | 8L | 250 | 是 |
硝酸盐 | mg/L | 1.66 | 20 | 是 |
亚硝酸盐 | mg/L | 0.003L | 1.0 | 是 |
氯化物 | mg/L | 67 | 250 | 是 |
氟化物 | mg/L | 0.32 | 1.0 | 是 |
硫化物 | mg/L | 0.005L | 0.02 | 是 |
氰化物 | mg/L | 0.004L | 20.0 | 是 |
铁 | mg/L | 0.21 | 0.3 | 是 |
锰 | mg/L | 0.01L | 0.10 | 是 |
镉 | mg/L | 0.1L | 0.005 | 是 |
汞 | mg/L | 0.04L | 0.001 | 是 |
砷 | ug/L | 0.3L | 0.01 | 是 |
铬（六价） | ug/L | 0.004 | 0.05 | 是 |
铅 | mg/L | 1L | 0.01 | 是 |
氨氮 | mg/L | 0.163 | 0.50 | 是 |
石油类 | mg/L | 0.01L | / | 是 |
挥发性酚类 | mg/L | 0.0003L | 0.002 | 是 |
耗氧量 | mg/L | 2.95 | 3.0 | 是 |
处理站下游 Jc2 | 2019 年 10 月 28 日 至 11 月 1 日 | pH值 | 无量纲 | 7.12 | 6.5-8.5 | 是 |
总硬度 | mg/L | 295 | 450 | 是 |
溶解性总固体 | mg/L | 340 | 1000 | 是 |
硫酸盐 | mg/L | 8L | 250 | 是 |
硝酸盐 | mg/L | 1.85 | 20 | 是 |
亚硝酸盐 | mg/L | 0.003L | 1.0 | 是 |
氯化物 | mg/L | 11 | 250 | 是 |
氟化物 | mg/L | 0.12 | 1.0 | 是 |
硫化物 | mg/L | 0.005L | 0.02 | 是 |
氰化物 | mg/L | 0.004L | 20.0 | 是 |
铁 | mg/L | 0.17 | 0.3 | 是 |
锰 | mg/L | 0.01L | 0.10 | 是 |
镉 | mg/L | 0.1L | 0.005 | 是 |
汞 | mg/L | 0.04L | 0.001 | 是 |
砷 | ug/L | 0.3L | 0.01 | 是 |
铬（六价） | ug/L | 0.006 | 0.05 | 是 |
铅 | mg/L | 1L | 0.01 | 是 |
氨氮 | mg/L | 0.417 | 0.50 | 是 |
石油类 | mg/L | 0.01L | / | 是 |
挥发性酚类 | mg/L | 0.0003L | 0.002 | 是 |
耗氧量 | mg/L | 2.76 | 3.0 | 是 |
执行标准 | 《 地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III 类标准限值 |
7.3.4地下水检测结果分析
内蒙古腾烽环境检测有限公司公司于2019年10月28日—11月1日对《内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目》地下水进行检测，检测结果满足《 地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III 类标准限值要求。
8 环境管理检查
8.1 “三同时”执行情况
内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目立项、环评报批手续齐全，基本执行了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产的国家有关建设项目环保验收的“三同时”制度。
8.2 环保组织机构、环保规章制度及环保设施运行情况
公司内设安环部，负责安全和环保方面相关事宜。公司建立了环境保护管理制度，包括环保机构设立，环境标准，污染事故处理，奖励与惩罚等。
8.3环境风险
内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目于2018年11月编制完成《突发环境事件应急预案》并与2018年11月22号在乌审旗旗环境保护局备案，备案编号150622-2018-108-L。企业成立了环保事故应急组织机构，公司总经理担任总指挥，副总经理担任副总指挥。应急预案针对主要危险源、水污染事故等作出应急处理程序，提出相应应对措施。
发生环境污染事故时，首先公司员工按照应急预案进行自救，并向环境保护部门报告并请求协助。
9公众意见调查
9.1调查对象、目的、范围及调查方法
为了客观地反映内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目对周边自然环境和社会环境产生的影响，了解受影响区域公众的意见和要求，并明确项目设计、建设过程中遗留的环境问题，本次验收调查期间采取张贴公示、谈话、发放调查表等方式，进行了公众意见调查。充分考虑公众的意见和看法，起到公众监督的作用。
本次公众意见调查主要在项目的影响区域内进行，调查方式有分发调查表、谈话咨询。
9.2调查内容
根据内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目周围受影响公众的分布情况，对该项目周围公众发放调查表50份，调查内容具体见附件。为使调查更具代表性，调查对象选择不同地域、不同年龄、职业的公众分别进行调查。
对于内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目于2019年11月，在该项目附近进行现场征求公众意见，并填写公众意见调查表，说明项目建设情况和竣工环保验收情况，说明与建设单位和验收调查报告编制单位的联系方式。
9.3调查结果分析
本次调查共发放调查表50份，收回有效调查表50份，回收率100%。被调查者男性占84%，女性占16%；年龄在40岁以上占34%，调查结果见表9.3-1。
本次调查中，对该项目环保工作持满意态度占90%，10%持较满意态度，无不满意人员。
表9.3-1 公众意见调查结果汇总
调 查 内 容 | 本工程施工期间是否因与周边居民发生过纠纷 | 有0% | 没有100% | 不清楚0% |
本工程试生产期间是否与周边居民发生过纠纷 | 有0% | 没有100% | 不清楚0% |
本工程施工期间是否出现过扰民现象 | 有0% | 没有100% | 不清楚0% |
本工程试生产期间是否出现过扰民现象 | 有0% | 没有100% | 不清楚0% |
工程产生的废水对您的生活、工作是否有影响 | 有0% | 没有100% | 不清楚0% |
工程产生的废气对您的生活、工作是否有影响 | 有0% | 没有100% | 不清楚0% |
工程产生的噪声对您的生活、工作是否有影响 | 有0% | 没有100% | 不清楚0% |
工程产生的固废对您的生活、工作是否有影响 | 有0% | 没有100% | 不清楚0% |
您对该公司本项目的环境保护工作满意程度 | 满意90% | 较满意10% | 不满意0% |
10验收监测结论
10.1废气
本项目采用“多介质过滤+活性炭过滤+超滤+纳滤+弱酸阳床+钠离子交换+反渗透”工艺，无生化反应过程，因此水处理过程中不产生恶臭等大气污染物。本项目冬季釆用三台61XW-160B螺旋式水源热泵供热，因此无大气污染物排放。
10.2废水
本项目共产生生产废水 268.23m3/h，生产废水主要是反冲洗排水，再生排水及浓盐水，其中多介质过滤器、活性炭过滤器、自清洗过滤器和超滤膜系统的反冲洗排水共计为 180 m3/h，弱酸阳离子交换器和钠离子交换器的再生排水共计 40 m3/h，反渗透系统产生的浓盐水 48.23m3/h。反冲洗排水和再生排水全部进入反冲洗收集水池，再进入现有的预处理系统+深度处理系统处理，不外排；浓盐水作为配置黄泥浆用水和洗煤厂循环水补充水，循环利用，不外排。
经检测，地下水水质符合《 地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III 类标准限值要求。
10.3噪声
项目设施设备均置于全封闭厂房内，通过墙体隔音和距衰减，同时，设备安装基础减震设施，对周边环境影响较小。
内蒙古腾烽环境检测有限公司公司于2019年10月28日—10月29日对《内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目》厂界噪声进行检测，共连续检测2天，昼间监测结果为54.3—55.4dB（A）之间；夜间检测结果为46.7—48.1dB（A）之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中2类标准昼间60dB(A)、夜间50dB(A)的限值要求。
10.4 项目竣工环境保护验收调查结论
综上所述，内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目运行阶段，采取了行之有效的污染防治和生态保护措施，项目环境影响报告书和各级环保行政管理部门要求的生态保护和污染控制措施基本得到落实，满足竣工环境保护验收的基本条件。
10.5 整改建义
建议建设单位对各环节设备定期维护与保养，确保废水不外排；
建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表 |
| 填表单位（盖章）： | 内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司 | 填表人（签字）： |
| 项目经办人（签字）： |
|
建设项目 | 项 目 名 称 | 内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目 | 项目代码 | B--06 | 建 设 地 点 | 鄂尔多斯市准格尔旗纳日松镇纳林庙村 |
行 业 类 别 |
| 建设性质 | 新建 | 项目厂区中心经度/纬度 | 北纬39°21'45.57"，东经110°38'10" |
设计生产能力 |
| 实际生产能力 |
| 环评单位 | 内蒙古亿保环境科技有限公司 |
环评文件审批机关 | 准格尔旗环境保护局 | 审批文号 | 准环发〔2015〕618号 | 环评文件类型 | 报告书 |
开工日期 | 2015/6/1 | 竣工日期 | 2019/5/1 | 排污许可证申领时间 |
|
环保设施设计单位 |
| 环保设施施工单位 | 准格尔旗锦泰恒煤业有限责任公司 | 本工程排污许可证编号 |
|
验收单位 | XXX公司 | 环保设施监测单位 | XXX公司 | 验收监测时工况 |
|
投资总概算（万元） | 6193.69 | 环保投资总概算（万元） | 424 | 所占比例（%） | 6.84% |
实际总投资 | 2648.16 | 实际环保投资（万元） | 601.72 | 所占比例（%） | 22.7 |
废水治理（万元） | 20 | 废气治理（万元） | 759.31 | 噪声治理（万元） | 4 | 固废治理（万元） | 13 | 绿化及生态(万元) | 181.32 | 其它(万元) | 4 |
新增废水处理设施能力 | 0 | t/d | 新增废气处理设施能力 | 0 | Nm3/h | 年平均工作时 |
| h/a |
运营单位 | 准格尔旗锦泰恒煤业有限责任公司 | 运营单位社会统一信用代码（或组织机构代码） |
| 验收时间 |
|
污染物排放达标与总量控制（工业建设项目详填） | 污 染 物 | 原有排放量(1) | 本期工程实际排放浓度(2) | 本期工程允许排放浓度(3) | 本期工程产生量(4) | 本期工程自身削减量(5) | 本期工程实际排放量(6) | 本期工程核定排放总量(7) | 本期工程“以新带老”削减量(8) | 全厂实际排放总量(9) | 全厂核定排放总量(10) | 区域平衡替代削减量(11) | 排放增减量(12) |
废 水 | 0.0000 | ———— | ———— | 0.0000 | 0.000 | 0.0000 |
|
| 0.0000 |
|
| 0.0000 |
化学需氧量 | 0.0000 | 0.0000 |
|
|
| 0.0000 |
|
| 0.0000 |
|
| 0.0000 |
氨 氮 | 0.0000 | 0.0000 |
|
|
| 0.0000 |
|
| 0.0000 |
|
| 0.0000 |
石 油 类 | 0.0000 | 0.0000 |
|
|
| 0.0000 |
|
| 0.0000 |
|
| 0.0000 |
废 气 |
| ———— | ———— |
| ———— | 0.0000 | ———— | ———— | 0.0000 | ———— | ———— | 0.0000 |
二氧化硫 |
|
| 0.000 | 0.000 | 0.0000 | 0.000 |
|
| 0.000 |
|
| 0.0000 |
烟 尘 |
|
| 0.0000 | 0.000 | 0.0000 | 0.0000 |
|
| 0.000 |
|
| 0.0000 |
工业粉尘 |
|
|
|
|
| 0.0000 |
|
| 0.0000 |
|
| 0.0000 |
氮氧化物 |
|
| 0.000 | 0.000 | 0.0000 | 0.000 |
|
| 0.0000 |
|
| 0.0000 |
工业固体废物（煤泥） |
| ———— | ———— | 2 |
| 0.0000 |
|
| 2 |
|
| 0.0000 |
工业固体废物（矸石） |
|
|
| 3 |
|
|
|
| 3 |
|
|
|
与项目有关的其他特征污染物 | 生活垃圾 |
|
|
| 3.0 | 0.0000 | 0.0000 |
|
| 3.0 |
|
| 0.0000 |
生活污水 |
|
|
| 480 |
| 0.0000 |
|
| 480 |
|
| 0.0000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 注：1、(12)=(6)-(8)-(11),(9)=(4)-(5)-(8)-(11)+(1) |
| 2、计量P单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；生活垃圾排放量—t/a； 水污染物排放浓度——毫克/升；大气污染物排放浓度——毫克/立方米；水污染物排放量——吨/年；大气污染物排放量——吨/年 |
附件：
1、内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目委托书；
2、内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目环境影响评价批复；
3、危废协议；
4、企业事业单位突发环境时间应急预案备案表；
5、内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井水深度处理项目监测报告；
附件1：委托书
附件2：批复文件
附件4