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再生资源回收储存项目建设项目竣工环境保护验收监测报告

发表时间：2019-12-27 阅读次数：字体：【大中小】

再生资源回收储存项目建设项目竣工环境保护验收监测报告

建设单位：鄂尔多斯市奇祥再生资源有限公司

监测单位：内蒙古腾烽环境检测有限公司

内蒙古腾烽环境检测有限公司

2019年12月

此资质仅用于再生资源回收储存项目

建设单位：鄂尔多斯市奇祥再生资源有限公司

法人代表：格格日勒图

编制单位：内蒙古腾烽环境检测有限公司

法人代表：刘帅

项目负责人：王慧

建设单位：鄂尔多斯市奇祥再生资源有限公司

电话：14747732666

邮编： 017399

地址：鄂尔多斯市乌审旗嘎鲁图镇南物流园区

编制单位：内蒙古腾烽环境检测有限公司

电话：15204809909

邮编: 017000

地址：内蒙古鄂尔多斯市东胜区天骄南路5号街坊横东大厦16层1601室

声明

1、本报告表中监测数据、分析及结论的使用范围、有效时间按国家法律、法规及其它规定界定，超出使用范围或者有效时间时无效；

2、本报告表中监测数据、分析及结论未经我单位许可不得转借、使用、抄录、备份；

3、本报告表印发原件有效，复印件、传真件等形式印发件无效；

4、本报告页码、报告专用章、骑缝章齐全时生效；

5、委托方如对本报告表有异议，请于收到本报告十五日内以书面形式通知我公司，逾期不予受理。

表1 项目基本情况

建设项目名称	再生资源回收储存项目
建设单位名称	鄂尔多斯市奇祥再生资源有限公司
建设项目性质	新建
建设地点	鄂尔多斯市乌审旗嘎鲁图镇南物流园区
主要产品名称	废矿物油和废旧电池
环评要求建设规模	环评要求建设规模为年储存、周转废矿物油1500吨、废旧电池1500吨
实际建设规模	实际建设规模为年储存、周转废矿物油1500吨、废旧电池1500吨
建设项目环评时间	2019年4月	开工时间	2019年8月
调试时间	2019年11月	验收现场监测时间	2019年12月1日-2日
环评报告表审批部门	乌审旗环境保护局乌环审[2019]58号文件	环评报告表编制单位	中南金尚环境工程有限公司
投资总概算(万元)	1000	环保投资总概算(万元)	120	比例	12.0%
实际总投资(万元)	500	实际环保投资(万元)	135	比例	27.0%
验收监测依据	1、国务院关于修改《建设项目环境保护管理条例》国务院第682号令，2017年10月1日施行； 2、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4号，2017年11月20日发布实施； 3、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》2018年12月29日； 4、《中华人民共和国大气污染防治法》2018年10月26日； 5、《中华人民共和国水污染防治法》2018年1月1日； 6、《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（中华人民共和国生态环境部公告[2018]9号文，2018年5月16日； 7、《再生资源回收储存项目环境影响报告表》 2019年4月； 8、《再生资源回收储存项目环境影响报告表的批复》乌环审[2019]58号文件 2019年5月13日； 9、《建设项目竣工环境保护验收监测委托书》； 10、现场调查资料、现场监测数据及鄂尔多斯市奇祥再生资源有限公司提供的相关数据。
验收监测评价标准、标号、级别、限值	1、大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准； 2、，废水执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中的C等级水质标准，经化粪池收集后排入市政污水管网，不外排； 3、噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准； 4、固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。危险废物鉴别执行《国家危险废物名录》及《危险废物鉴别标准》(GB5085.1～7-2007)、危险废物贮存执行《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)、危险废物收集、运输执行《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）。同时执行环境保护部关于发布《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599- 2001）等3项国家污染物控制标准修改单的公告（环境保护部公告（2013）第36号）中相关规定； 5、地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III 类标准； 6、土壤执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）表1中的筛选值第二类用地标准。

表2 工程概况

2、工程概况

2.1项目建设背景

再生资源回收储存项目位于鄂尔多斯市乌审旗嘎鲁图镇南物流园区，由鄂尔多斯市奇祥再生资源有限公司投资开发建设。项目于2019年8月开始施工建设，于2019年11月建设完成，历时4个月，目前主体工程已建设完毕，各项环保设施投入运行。项目总占地面积4105m²，站内硬化面积300m²。

2019年4月，中南金尚环境工程有限公司编制完成《再生资源回收储存项目环境影响报告表》。同年5月13日，乌审旗环境保护局以乌环审[2019]58号文件对项目环评做出批复。

鄂尔多斯市奇祥再生资源有限公司委托内蒙古腾烽环境检测有限公司开展再生资源回收储存项目竣工环境保护验收监测。接受委托后，内蒙古腾烽环境检测有限公司组织技术人员进行现场踏勘，收集与项目竣工环境保护验收相关的信息和资料，查阅了有关文件和技术资料，查看了污染物治理及排放、环保措施的落实情况，编制了项目竣工环境保护验收监测方案。根据项目竣工环境保护验收监测方案，2019年12月编制完成了《再生资源回收储存项目竣工环境保护验收监测报告表》。

2.2项目基本情况

项目名称：再生资源回收储存项目

建设性质：新建

建设单位：鄂尔多斯市奇祥再生资源有限公司

建设规模：环评要求建设规模为年储存、周转废矿物油1500吨、废旧电池1500吨；实际建设规模为年储存、周转废矿物油1500吨、废旧电池1500吨；

建设地点：再生资源回收储存项目位于鄂尔多斯市乌审旗嘎鲁图镇南物流园区，所在中心地理坐标为东经38°32′41″，北纬108°50′9″。厂址西南侧1053m处为乌审旗南部物流园区水源保护区，对项目进行实地勘察，并利用Google卫星地图进行查看对比，该项目建设位置、范围符合环评要求。地理位置图详细见图2.2-1、平面布置图详见2.2-2。

图2.2-1 项目地理位置图

图2.2-2 平面布置图

2.3主要工程内容及规模：

主要工程内容：项目主要建设主体工程和辅助工程，详细内容见表2.3-1。

表2.3-1主体工程一览表

工程分类	项目		环评要求建设内容		实际建设内容	符合性说明
主体工程	危废品暂存库		危废品暂存库占地面积1200m²，长40m，宽30m。危废品暂存库自西向东第1、2间为废矿物油存储区，第1间设6个32m³的地上储油罐，第2间由200L油桶储存废矿物油；第3、4间为废旧电池储存区；每间长30m，宽10m，面积300 m²。危废品暂存库配备导流槽，2m³集液池2个，150 m³消防事故池1个。		项目建设危废品暂存库1座，占地面积1140m²（长30m，宽38m）。危废品暂存库共分为4间，第1间和第2间为废矿物油存储区，第1间和第2间占地面积分别为300m²（长30 m，宽10 m），分别配备长80m宽0.3m的导流渠，共建设2集液池，总体积为4m³，第1和2间共安装2台换气扇；第3间和第4间为废旧电池储存区，第3间占地面积为300m²（长30 m，宽 10m），第四件占地面积为240m²（长24 m，宽 10m）。第3、4间上方安装负压抽风装置及硫酸雾净化装置，用于吸附破损电池产生的硫酸雾，吸附后废气经15 m高排气筒排放。	符合环评要求
辅助工程	办公区		办公区砖混结构，一层，长25m、宽6.5m，占地面积162.5m²，分为6间，每间长6.5m，宽4.17m，用于办公、住宿，员工为周边居民，不设餐厅。		项目建设2层砖混结构的办公区1座，占地面积266.7m²，用于办公、住宿，员工为周边居民，不设餐厅。	办公区为2层楼房
	地磅		地磅占地面积50m²，用于称量收储、转运废矿物及废旧电池重量		项目建设地磅1个，占地面积50m²，用于称量收储、转运废矿物及废旧电池重量。	符合环评要求
	厂区道路		混凝土路面，长85m，宽5m，占地面积425 m²		项目厂区道路混凝土路面，长85m，宽5m，占地面积425 m²。	符合环评要求
公用工程	供暖		本项目供暖由市政提供。		本项目目前冬季供热由电暖气提供，待市政供暖管网接入后，采用市政供暖方式供暖。	目前供热由电暖气提供
	供电		项目用电引自嘎鲁图镇供电线路。		本项目用电引自嘎鲁图镇供电线路。	符合环评要求
	供水		本项目无生产用水，生活用水由市政提供。		本项目无生产用水，生活用水由市政提供。	符合环评要求
	消防		本项目在危废品暂存库设置一定数量的干粉灭火器、消防沙、生石灰等。		本项目在每个危废品暂存库均配套的消火栓两个，灭火器两个，消防通道及安全门一座。在办公区设置应急资源储备库。	符合环评要求
防渗工程	危废品暂存库地面及裙角、油品装卸区、隔油池、导流槽、集液池、消防事故池、围堰、办公房、泵房、雨水收集池、厂区道路		危废品暂存库地面及裙角、油品装卸区最底层铺设500px粘土垫底，上方铺设2mm厚HDPE高密度聚乙烯防渗膜，再铺设500px厚粘土，上方采用500px防腐防渗混凝土；隔油池、导流槽、集液池、消防事故池池底及侧壁铺设500px粘土+2mmHDPE聚乙烯膜+500px防腐防渗混凝土，表面涂刷50px后防渗树脂；在每个废矿物油储存间设置围堰，围堰高度为625px，采取500px厚粘土+2mmHDPE聚乙烯膜+20 cm防腐防渗混凝土；渗透系数不大于10^-10cm/s。办公房、泵房、雨水收集池、厂区道路为简单防渗区，进行地基强夯处理+20mm厚的混凝土进行防渗处理。		危废品暂存库地面及裙角、油品装卸区最底层铺设500px粘土垫底，上方铺设2mm厚HDPE高密度聚乙烯防渗膜，再铺设500px厚粘土，上方采用500px防腐防渗混凝土；隔油池、导流槽、集液池、消防事故池池底及侧壁铺设500px粘土+2mmHDPE聚乙烯膜+500px防腐防渗混凝土，表面涂刷50px后防渗树脂；围堰高度为750px，采取500px厚粘土+2mmHDPE聚乙烯膜+20 cm防腐防渗混凝土；渗透系数不大于10^-10cm/s。办公房、泵房、厂区道路为简单防渗区，进行地基强夯处理+20mm厚的混凝土进行防渗处理。	雨水收集池利用现有隔油池
环保工程	废气		来往车辆汽车尾气，车辆行驶距离较短，尾气排放量较小，空气中稀释扩散较快；废矿物油无组织废气，通过在两间废矿物油储存间北侧墙壁上各安装一台5000m³/h风机促进排气通风，储罐管道设计采用高性能材质，采用新型无泄漏泵，优化管理和操作水平，厂址开阔，空气流动性良好，无组织排放的非甲烷总烃量较小，经大气扩散后能够达标排放。废旧电池破损产生的硫酸雾经负压抽风装置及硫酸雾净化装置处理后，由 15m高排气筒排放。		项目在第1和2间共安装2个换气扇；在第3、4间上方安装负压抽风装置及硫酸雾净化装置，用于吸附破损电池产生的硫酸雾，吸附后废气经15 m高排气筒排放。其余无组织废气采取自然扩散方式扩散。	符合环评要求
	废水	生活污水	职工生活污水经化粪池收集后排入市政污水管网，不外排。		项目职工生活污水排入市政污水管网，不外排。	符合环评要求
		油罐切水废水	油罐切水废水收集后装入废油桶中，暂存于第2间废矿物油储存间，定期和废矿物油交由内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司，储存一定量后，交由内蒙古九瑞能源科技有限责任公司进行处置。		项目油罐切水废水收集后装入废油桶中，暂存于第2间废矿物油储存间，定期和废矿物油交由内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司，储存一定量后，交由内蒙古九瑞能源科技有限责任公司进行处置。	符合环评要求
		油品装卸区冲洗废水	油品装卸区滴漏的废矿物油每天冲洗装卸区地面，冲洗废水经隔油池（长1.5m、宽1.5m、深0.89m，容积2m³）处理后排入装卸区冲洗废水收集池（长1.5m、宽1.5m、深0.89m，容积2m³），回用于装卸区地面冲洗。		项目建设油品装卸区1座，占地面积90m²，油品装卸区滴漏的废矿物油每天冲洗地面，冲洗废水进入2个6m³的隔油池沉淀处理。上层废水回用于装卸区地面冲洗，隔油池费油脂定期清理集中收集装入废油桶后暂存于危废暂存间，随油罐油泥一起处理。	符合环评要求
		初期雨水冲刷地面废水	厂区内地面硬化，四周设置导流渠对初期雨水冲刷地面废水进行收集后进入雨水收集池（长5m、宽4m、深2m，容积40m³）内，最终装入废油桶中暂存于第二间废矿物油储存间，定期和废矿物油交由内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司，储存一定量后，交由内蒙古九瑞能源科技有限责任公司进行处置。		项目厂区部分地面水泥硬化，硬化面积300m²，本项目雨水收集池利用现有隔油池，在危废品暂存库门口均设置围挡、导流渠和集液池，放置液体外泄。	雨水收集池利用现有隔油池
	噪声		选用低噪声设备、基础减震，管道连接采用软管连接；来往车辆限制车速、禁止鸣笛等措施，并经距离衰减。		项目建设高1.8m、长230m的砖混结构围墙，对厂区噪声进行隔声降噪；选用低噪声设备并安装基础减震措施，管道连接采用软管连接；来往车辆限制车速、禁止鸣笛等措施。	符合环评要求
	固废	含油废抹布、含油废手套		由铁制油桶盛装，暂存于危废品暂存库第二间废矿物油储存间内，交由内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司，储存一定量后交由内蒙古九瑞能源科技有限责任公司进行处置。	项目产生的含油废抹布、含油废手套、清罐油泥集中收集后暂存于废矿物油储存区，最终与废机油、废旧电池一并交由乌审旗长庆物流服务有限责任公司拉运至内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司，再由内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司将废矿物油交于内蒙古九瑞能源科技有限责任公司处理，将废旧电池交于安徽省华鑫铅业集团有限公司处理。危险废物转移运送过程中严格执行危险废物转移联单制度。	符合环评要求
		隔油池废油脂		收集后装入废油桶中，暂存于废品暂存库第二间废矿物油储存间，定期和废矿物油交由内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司，储存一定量后交由内蒙古九瑞能源科技有限责任公司进行处置。		符合环评要求
		清罐油泥
		废旧电池外壳破损时泄露的废电解液		收集后，装入带盖防腐防酸塑料箱中，暂存于危废品暂存库第四间废旧电池储存间，定期和废旧电池交由内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司，储存一定量后交由安徽省华鑫铅业集团有限公司进行处置。		符合环评要求
		生活垃圾		设置2个垃圾桶，定期交由当地环卫部门集中处理。	本项目在厂区放置生活垃圾收集箱对生活垃圾进行集中收集，定期拉运至乌审旗晨阳再生资源有限公司（乌审旗垃圾处理站）处理，不外排。	符合环评要求
	绿化		绿化面积100 m²。		项目厂区未进行绿化。	未绿化
风险工程	危废品暂存库		危废库内备干粉灭火器、装满消防沙的箱子及装满生石灰的箱子用于防火防爆		本项目在每个危废品暂存库均配套的消火栓两个，灭火器两个，消防通道及安全门一座。	符合环评要求
	导流槽		在危废品暂存库、油品装卸区四周设置0.3m深导流槽。危废品暂存库四周导流槽长140m、宽0.15m，油品装卸区四周导流槽长50m、宽0.15m，导流槽进行防腐防渗处理。在危险废物储存或装卸过程中泄漏的废矿物油通过导流槽可重力自流至集液池内，收集后装入废油桶后暂存于危废暂存间，定期交由内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司，储存一定量后交由内蒙古九瑞能源科技有限责任公司进行处置。		本项目在危废品暂存库、油品装卸区四周设置0.3m深导流槽。第1间和第2间为废矿物油存储区，分别配备长80m宽0.3m的导流渠，共建设2集液池，总体积为4m³，在危险废物储存或装卸过程中泄漏的废矿物油通过导流槽可重力自流至集液池内，收集后装入废油桶后暂存于危废暂存间，定期交由内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司。	符合环评要求
	隔油池		在危废品暂存库东南侧设置废矿物油集液池一个，长1.5m、宽1.5m、高0.89m，容积2 m³。在危废品暂存库第三间废旧电池储存间西南角设置废旧电池收集池一个，长1.5m、宽1.5m、高0.89m，容积2 m³。废矿物油泄漏后经仓库内、装卸区导流槽收集至废矿物油集液池内，收集后交由有资质单位处理；废旧电池泄漏后经仓库内导流槽收集至废旧电池集液池内，收集后交由有资质单位处理。		项目在消防危险废物暂存库旁建设2个6m³的隔油池，废矿物油泄漏后经仓库内、装卸区导流槽收集至废矿物油集液池内，收集后交由内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司处理。	符合环评要求
	消防事故池		在危废品暂存库东南侧设置消防事故池，长10m、宽5m、高3m，容积150 m³。		在危废品暂存库东南侧设置消防事故池，长10m、宽5m、高3m，容积150 m³。	符合环评要求
	围堰		在每个废矿物油储存间仓库裙角均设置围堰（环墙基础），围堰高度为0.25m，第一间围堰有效容积为192 m³，第二间围堰有效容积为160 m³。		在每个废矿物油储存间仓库裙角均设置围堰（环墙基础），围堰高度为0.3m，第一间围堰有效容积为192 m³，第二间围堰有效容积为160 m³。	符合环评要求

2.4环保投资一览表

项目环评预算总投资为1000万元，其中环保投资120万元，占总投资的12%；项目实际总投资500万元，环保投资135万元，占总投资比例的27%。

表2.4-1环保投资明细表

项目	处理对象	环保设施	投资（万元）
废气	废矿物油无组织废气	项目在第1和2间共安装2个换气扇，其余无组织废气采取自由扩散方式扩散。	10
废气	废旧电池破损产生的硫酸雾	在第3、4间上方安装负压抽风装置及硫酸雾净化装置，用于吸附破损电池产生的硫酸雾，吸附后废气经15 m高排气筒排放。其余无组织废气采取自然扩散方式扩散。	10
废水	生活污水	生活污水后排入市政污水管网，不外排。	10
废水	油品装卸区冲洗废水、油罐切水废水	项目建设油品装卸区1座，占地面积90m²，油品装卸区滴漏的废矿物油每天冲洗地面，冲洗废水进入2个6m³的隔油池沉淀处理。上层废水回用于装卸区地面冲洗，隔油池费油脂定期清理集中收集装入废油桶后暂存于危废暂存间，随油罐油泥一起处理。	10
噪声	设备噪声	来往车辆限制车速、禁止鸣笛	2
噪声	设备噪声	选用低噪声设备、基础减震	2
固体废物	含油废抹布、含油废手套	项目产生的含油废抹布、含油废手套、清罐油泥集中收集后暂存于废矿物油储存区，最终与废机油、废旧电池一并交由乌审旗长庆物流服务有限责任公司拉运至内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司，再由内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司将废矿物油交于内蒙古九瑞能源科技有限责任公司处理，将废旧电池交于安徽省华鑫铅业集团有限公司处理。危险废物转移运送过程中严格执行危险废物转移联单制度。	3
	隔油池废油脂
	清罐油泥
	废旧电池外壳破损时泄露的废电解液
	职工生活垃圾	本项目在厂区放置生活垃圾收集箱对生活垃圾进行集中收集，定期拉运至乌审旗晨阳再生资源有限公司（乌审旗垃圾处理站）处理，不外排。	1
防渗	重点防渗区（危废品暂存库地面及裙角，隔油池、导流槽、集液池、消防事故池池底及侧壁，油品装卸区）	危废品暂存库地面及裙角、油品装卸区最底层铺设500px粘土垫底，上方铺设2mm厚HDPE高密度聚乙烯防渗膜，再铺设500px厚粘土，上方采用500px防腐防渗混凝土；隔油池、导流槽、集液池、消防事故池池底及侧壁铺设500px粘土+2mmHDPE聚乙烯膜+500px防腐防渗混凝土，表面涂刷50px后防渗树脂；在每个废矿物油储存间设置围堰，围堰高度为750px，采取500px厚粘土+2mmHDPE聚乙烯膜+20 cm防腐防渗混凝土；渗透系数不大于10^-10cm/s。	90
防渗	简单防渗区（办公房、泵房、）	地基强夯处理+20mm厚的混凝土进行防渗处理	90
硬化	场地	硬化面积300m²	9
风险	防火防爆	本项目在每个危废品暂存库均配套的消火栓两个，灭火器两个，消防通道及安全门一座。在办公区设置应急资源储备库。	10
合计			135

2.5劳动定员及工作制度

劳动定员人数6，年工作365天。

2.6工艺流程简述

本项目为废旧电池、废矿物油收集、贮存、运输、转运，不涉及废旧电池的拆解、废矿物油的处置与利用，项目属于暂时贮存。具体流程见图2.6-1和2.6-2：

图2.6-1 废蓄电池工艺流程图

图2.6-2 废蓄电池工艺流程图

表3 污染源及污染物防治对策

3、主要污染源及污染物防治对策

3.1废气

①项目建设的危废品暂存库总占地面积1140m²，危废品暂存库自西向东第1、2间为废矿物油存储区，项目在废矿物油存储区共安装2个换气扇；在第3、4间为废旧电池储存区，在上方安装负压抽风装置及硫酸雾净化装置，用于吸附破损电池产生的硫酸雾，吸附后废气经15 m高排气筒排放。其余无组织废气采取自然扩散方式扩散。如图3-1、3-2、3-3、3-4。

②本项目只涉及收集和储存，不涉及利用和处置。

③本项目目前冬季供热由电暖气提供，待市政供暖管网接入后，采用市政供暖方式供暖。如图3-5。

④项目部分厂区地面水泥硬化，硬化面积300m²，进厂道路和出厂道路为1条，长50m，宽5m。如图3-6。

图3-1危废品暂存库图3-2换气扇

图3-3酸雾净化装置进口图3-4酸雾净化装置

图3-5电暖气

3.2废水

①本项目运营后劳动定员6人，年工作365天，则厂区生活污水产生量为175.2t/a。生活污水排入市政污水管网由嘎鲁图镇污水处理厂统一处理。

③项目在危废品暂存库内建设总容积为4m³的集液池、150m³的消防事故池、2个6m³的隔油池、90m²的油品装卸区、围堰区、导流渠等不同区域防渗要求做好分区防渗工作，防止污染地下水和土壤。如图3-7、3-8、3-9、3-10、3-11。

④项目在厂区东侧自建2口地下水观测井，井深80m，定期对地下水井进行检测。如图3-12。

图3-7集液池图3-8消防事故池

图3-9隔油池图3-10油品装卸区

图3-11导流渠

3.3噪声

①项目建设高1.8m、长230m的砖混结构围墙，对厂区噪声进行隔声降噪。如图3-13。

②选用低噪声设备并安装基础减震措施，管道连接采用软管连接。如图3-14。

③来往车辆限制车速、禁止鸣笛等措施。

图3-13围墙图3-14办公生活区

3.4固体废物

①本项目运营后劳动定员6人，年工作365天，则厂区生活垃圾产生量为1.10t/a。厂区放置生活垃圾收集箱对生活垃圾进行集中收集，定期拉运至乌审旗晨阳再生资源有限公司处理，不外排。

②项目产生的含油废抹布、含油废手套、清罐油泥集中收集后暂存于废矿物油储存区，最终与废机油、废旧电池一并交由乌审旗长庆物流服务有限责任公司拉运至内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司，再由内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司将废矿物油交于内蒙古九瑞能源科技有限责任公司处理，将废旧电池交于安徽省华鑫铅业集团有限公司处理。危险废物转移运送过程中严格执行危险废物转移联单制度。

图3-15垃圾箱

3.5风险防范

①项目编制了环境风险应急预案，并到乌审旗环保局备案，落实环境风险防治措施，提高事故风险防范和污染控制能力，防止环境污染事故的发生。

②本项目在每个危废品暂存库均配套的消火栓两个，灭火器两个，消防通道及安全门一座。在办公区设置应急资源储备库。如图3-16、3-17。

图3-16灭火器材图3-17应急资源储备库

3.6防渗

①根据回顾性调查，危废品暂存库地面及裙角、油品装卸区最底层铺设500px粘土垫底，上方铺设2mm厚HDPE高密度聚乙烯防渗膜，再铺设500px厚粘土，上方采用500px防腐防渗混凝土；隔油池、导流槽、集液池、消防事故池池底及侧壁铺设500px粘土+2mmHDPE聚乙烯膜+500px防腐防渗混凝土，表面涂刷50px后防渗树脂；在每个废矿物油储存间设置围堰，围堰高度为750px，采取500px厚粘土+2mmHDPE聚乙烯膜+20 cm防腐防渗混凝土；渗透系数不大于10^-10cm/s。如图3-18、3-19、3-20、3-21。

②根据回顾性调查，办公房、泵房地基强夯处理+20mm厚的混凝土进行防渗处理。

图3-18铺设500px粘土垫底图3-19铺设HDPE高密度聚乙烯防渗膜

图3-20铺设500px防腐防渗混凝土图3-21表面涂刷50px后防渗树脂

表4 环境影响评价回顾

环境影响评价的主要环境影响预测及结论

一、环境影响评价的主要环境影响预测及结论

运营期环境影响

1. 大气环境影响预测：

本项目运营期废气污染源主要为来往车辆产生的少量汽车尾气；废矿物油收集、专用罐车充装及厂区储罐进出油时排放的非甲烷总烃；储罐贮存时小呼吸排放的非甲烷总烃，废旧电池破损产生的硫酸雾。

本项目采取的措施如下：

①用优质设备减少泄露

油品在储运过程中各环节的跑、冒、滴、漏液在风作用下的自然蒸发，也是造成油气污染大气环境的一个无组织排放源。本项目废矿物油储存采用卧式储罐及废油桶贮存，储罐管道设计采用高性能材质，采用新型无泄漏泵，减少了装卸过程中管线可能发生的泄漏。

②加强管理、改进操作

加强储罐附属设备的维修、保持储罐的严密性、改进操作管理，最大限度的减少烃蒸汽及跑、冒、滴、漏损失，是一项最廉价而又十分有效的减少损耗、防止污染的措施。

对油罐及其附属设备（如管线、阀门、泵等）每年应彻底检查两次，在存油量不足的情况下应集中储存在少数油罐中。这样，高液位储罐呼出气的浓度虽然大，但小呼吸气量较少，低液位储罐的呼吸量虽大，但呼出气浓度较低，其综合效果是管组小呼吸损耗较少。实践表明，在存油量与油罐容积比一定时将油品集中储存，呼吸损耗最小。

适时作业，为使大小呼吸相互抵消，应尽量缩短发油与再进油之间的时间间隔，以降低呼出气的油气浓度，减少大呼吸损耗。油罐的人工检尺作业，应尽可能安排在油罐内外压差最小的清晨或傍晚进行。采用油罐自身循环方式进行油品调合时，应在正午前一段时间进行，这样可以通过循环降低油面温度，抑制油品蒸发。

生产实践证明，采用以上方法是防止油料装卸损耗的有效方法。

③各类危险废物分类暂存于危废品暂存库，及时交由内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司，废矿物油储存一定量后交由内蒙古九瑞能源科技有限责任公司进行处置，废旧电池储存一定量后，交由交由安徽省华鑫铅业集团有限公司进行处置，避免长期储存产生异味。危废品暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单的要求进行建设、储存及管理。

项目所处厂址开阔，空气流动性良好，挥发性有机物无组织排放对环境影响较小。采取以上措施后，项目无组织排放的废气浓度，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放周界外浓度限值。

结论：项目建成后不会对周围大气产生明显影响。

2.水环境影响

①营运期废水主要为厂区员工及流动人员的生活污水。

项目废水主要为职工产生的生活污水、装卸区冲洗废水、初期雨水冲刷地面废水、油罐切水废水。项目劳动定员6人，职工生活污水产生量按用水量的80%计，为0.384m³/d，产生量较少。职工生活污水经化粪池收集后排入市政污水管网，不外排；油品装卸区滴漏的废矿物油每天冲洗装卸区地面，地面冲洗废水量为1 m³/d，冲洗废水经隔油池处理后排入装卸区冲洗废水收集池，回用于装卸区地面冲洗。厂区内地面硬化，四周设置导流渠对初期雨水冲刷地面废水进行收集后进入雨水收集池（40m³）内，最终装入废油桶中暂存于第二间废矿物油储存间，定期和废矿物油交由内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司，储存一定量后，交由内蒙古九瑞能源科技有限责任公司进行处置。油罐在储存过程中会造成储罐底部积水，需定期对储罐进行切水，油罐切水废水主要成分为石油类、SS，产生量按用水量的90%计算，废水产生量为6.75 m³/a，油罐切水废水经收集后装入废油桶中，暂存于第二间废矿物油储存间，定期和废矿物油交由内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司，储存一定量后，交由内蒙古九瑞能源科技有限责任公司进行处置。

结论：综上所述，本项目废水经过合理处置后对周边环境影响较小。

②地下水

危废品暂存库发生渗漏，废矿物油、废旧电池破损时泄露的废电解液可能渗透到地下水层，引起地下水污染。本项目对地下水环境可能造成较大危险的是储存的废矿物油及废旧电池破损时泄露的废电解液，本环评要求采取各种环保治理措施，对危废品暂存库加强防渗处理，可有效杜绝各种污染物下渗对地下水造成污染。因此，本项目对厂区周围地下水影响较小。

3.声环境影响

运营期环境影响预测：项目主要噪声主要为油泵运行过程中产生的机械噪声和车辆行驶过程中产生的交通噪声，噪声值在65~80dB(A)之间。

本项目采取选用低噪声设备、基础减震、管道连接采用软管连接，对于来往车辆限制车速、禁止鸣笛等措施后，经距离衰减，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求，对环境影响较小。

结论：综上所述，本项目对区域声环境影响较小。

4. 固体废物环境影响

运营期环境影响预测：本项目产生的固体废物主要为含油废抹布、含油废手套，清罐油泥、废旧电池外壳破损时泄露的废电解液及职工生活垃圾。

①含油废抹布、含油废手套

本项目在搬运、储存过程中会产生少量含油废抹布、含油废手套，每月约产生2个含油废抹布、2个含油废手套，产生量共48个/a。含油废抹布、含油废手套由铁制油桶盛装，暂存于危废品暂存库第二间废矿物油储存间内，定期交由内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司，储存一定量后交由内蒙古九瑞能源科技有限责任公司进行处置。

②清罐油泥：项目定期对储罐进行清理，约每两年对罐清理一次。项目清罐采用人工清罐方法，即将油罐的油位降到最低点后，打开所有入孔，用小泵将罐内的剩余原油吸出，用鼓风机向罐内鼓风，然后所有的清淤工作都有人力来完成。

项目清罐油泥产生量为1.2t/次·2a，集中收集装入废油桶后暂存于危废暂存间，及时交由内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司，储存一定量后交由内蒙古九瑞能源科技有限责任公司进行处置。

③废旧电池外壳破损时泄露的废电解液

根据“铅酸蓄电池成分组成表”计算，废旧电池电解液占电池重量的23%，则本项目以废旧电池破损率5%进行计算（《再生铅行业规范条件》）中明确量化了对回收环节的约束，规定“废铅蓄电池破损率不能超过5%，一般情况下废电池破损率较低，且废电池活性较低，电解液含量较少，本次破损率以1%计），类比其它同规模废旧铅酸电池暂存企业的运行经验，破损情况下溢漏量按0.05%计算，则废电解液的量约为0.0017t/a。收集后，装入带盖防腐防酸塑料箱中，暂存于危废品暂存库第四间废旧电池储存间，定期和废旧电池交由内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司，储存一定量后交由安徽省华鑫铅业集团有限公司进行处置。

④生活垃圾

项目定员6人，年工作约365天，生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，生活垃圾产生量约为1.1t/a，厂区设2个垃圾桶，定期交由当地环卫部门集中处理。

⑤隔油池废油脂

项目隔油池清理产生的废油脂量为0.01t/a，收集后装入废油桶中，暂存于废品暂存库第二间废矿物油储存间，定期和废矿物油交由内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司，储存一定量后交由内蒙古九瑞能源科技有限责任公司进行处置。

结论：本项目固体废物对环境影响较小。

二、《乌审旗环境保护局关于再生资源回收储存项目环境影响报告表的批复》乌环审﹝2019〕58号，审批意见附件：

表5 环评及批复要求的环保措施落实情况

项目内容		环境影响报告表及批复文件要求的环境保护措施	环境保护措施的落实情况	符合性说明
污染影响	大气	落实大气污染防治措施。采取有效措施，确保储油罐外排废气中非甲烷总烃无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求，废旧电池破损措施的硫酸雾经负压抽风装置及硫酸雾净化装置处理后，由15m高排气筒排放。本项目只涉及收集和储存，不涉及利用和处置，厂界非甲烷总烃应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求。供暖纳入城镇集中式供暖管网，不得私设燃煤锅炉和燃油锅炉。	①项目建设的危废品暂存库总占地面积1140m²，危废品暂存库自西向东第1、2间为废矿物油存储区，项目在废矿物油存储区共安装2个换气扇；在第3、4间为废旧电池储存区，在上方安装负压抽风装置及硫酸雾净化装置，用于吸附破损电池产生的硫酸雾，吸附后废气经15 m高排气筒排放。其余无组织废气采取自然扩散方式扩散。 ②本项目只涉及收集和储存，不涉及利用和处置。 ③本项目目前冬季供热由电暖气提供，待市政供暖管网接入后，采用市政供暖方式供暖。 ④项目部分厂区地面水泥硬化，硬化面积300m²，进厂道路和出厂道路为1条，长50m，宽5m。 ⑤经检测分析，厂界非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求和新污染源大气污染物排放限值要求。 ⑥因本项目现未收集堆放废旧电池，故未对硫酸雾净化装置进行检测，待日后收集一定的废旧电池后，要求业主对硫酸雾净化装置进行检测。	供暖由电锅炉提供
	水	落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流”原则，建设好厂区雨水、污水收集排入管网，初期雨水收集至初期雨水池妥善处理，油罐企切水集中收集后送有资质单位统一处理，生活污水经化粪池收集后排入市政污水管网由嘎鲁图镇污水处理厂统一处理。按照危废品暂存库、集液池、消防事故池、油品装卸区、围堰区等不同区域防渗要求做好分区防渗工作，防止污染地下水和土壤。结合区域地下水分布现状、水文地质条件，合理布设地下水观测井，开展地下水、土壤环境长期监测，发现异常情况应及时采取有效应对措施。	①本项目雨水收集池利用现有隔油池，在危废品暂存库门口均设置围挡、导流渠和集液池，放置液体外泄。 ②本项目运营后劳动定员6人，年工作365天，则厂区生活污水产生量为175.2t/a。生活污水排入市政污水管网由嘎鲁图镇污水处理厂统一处理。 ③项目在危废品暂存库内建设总容积为4m³的集液池、150m³的消防事故池、2个6m³的隔油池、90m²的油品装卸区、围堰区等不同区域防渗要求做好分区防渗工作，防止污染地下水和土壤。 ④项目在厂区东侧自建2口地下水观测井，井深80m，定期对地下水井进行检测。 ⑤经检测分析，地下水各项检测因子均符合《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）Ⅲ类限值要求。 ⑥经检测分析，土壤各项检测因子均符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）表1中的筛选值第二类用地标准。	雨水收集池利用现有隔油池
	噪声	落实噪声污染防治措施。采取隔声、消声、基础减振等有效措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类区标准限值。	①项目建设高1.8m、长230m的砖混结构围墙，对厂区噪声进行隔声降噪。 ②选用低噪声设备并安装基础减震措施，管道连接采用软管连接。 ③来往车辆限制车速、禁止鸣笛等措施。	符合环评及批复要求
	固废	落实固体废物污染防治措施。配备垃圾桶收集生活垃圾，定期运送至当地政府部门指定地点统一处理。含油废抹布、含油废手套、清罐油泥集中收集后暂存于危险废物暂存库，最终与废机油、废旧电池一并交由有资质的危险废物处理单位统一处理。危险废物暂存库应严格按照《危险废弃物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求建设和管理。危险废物转移运送过程中严格执行危险废物转移联单制度。	①本项目运营后劳动定员6人，年工作365天，则厂区生活垃圾产生量为1.10t/a。厂区放置生活垃圾收集箱对生活垃圾进行集中收集，定期拉运至乌审旗晨阳再生资源有限公司（乌审旗垃圾处理站）处理，不外排。 ②项目产生的含油废抹布、含油废手套、清罐油泥集中收集后暂存于废矿物油储存区，最终与废机油、废旧电池一并交由乌审旗长庆物流服务有限责任公司拉运至内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司，再由内蒙古崇丰废旧物资回收有限公司将废矿物油交于内蒙古九瑞能源科技有限责任公司处理，将废旧电池交于安徽省华鑫铅业集团有限公司处理。危险废物转移运送过程中严格执行危险废物转移联单制度。	符合环评及批复要求
	风险防范	严格落实环境风险防范措施。加强危险废物收集和储运管理，在储油区及相关区域设置泄露和自动监控报警系统，建立巡查、检查和风险管理制度并严格落实，减少事故发生。在储油区周边设置三级防控系统，配备必要的应急物资和个人防护设备，保障事故污水不进入外环境。完善突发环境事件应急预案，与当地政府及相关单位应急预案实施联动，定期组织开展应急演练，严格落实各项应急管理及环境风险防范措施，一旦出现问题及时妥善处理。	①项目编制了环境风险应急预案，并到乌审旗环保局备案，落实环境风险防治措施，提高事故风险防范和污染控制能力，防止环境污染事故的发生。 ②本项目在每个危废品暂存库均配套的消火栓两个，灭火器两个，消防通道及安全门一座。在办公区设置应急资源储备库。	符合环评及批复要求

表6 污染源监测情况

一、项目检测内容

1、工况

项目在检测期间，厂区正常运行。

2、废气检测点位、项目及频次

本项目废气检测点位、检测频次、分析方法按《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T 55-2000）和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）等相关技术规范执行。详细见表6-1。

表6-1检测点位、检测因子、检测频次情况

序号	检测点位	检测项目	检测频次	检测技术依据	质控措施
1	参照点	非甲烷总烃	每天检测3次，连续检测2天。	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《大气污染物无组织排放技术指导》 (HJ/T55-2000) 和《环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样- 气相色谱法》（HJ 604-2017）	仪器使用前后进行流量校准。
2	监控点
3	监控点
4	监控点

3、地下水检测点位、项目及频次

本项目地下水检测点位、检测频次、分析方法按《地下水环境监测技术规范》（HJ/T 164-2004）和《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）等相关技术规范执行。详细见表6-2。

表6-2检测点位、检测因子、检测频次情况

序号

检测点位

检测项目

检测频次

检测技术依据

质控措施

地下水井

pH、石油类、铁、锰、氯化物、汞、镉、六价铬、铅、砷、溶解性总固体、氨氮、耗氧量、氰化物、硫酸盐共15项。

每天检测1次，连续检测2天。

《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）Ⅲ类和《地下水环境监测技术规范》（HJ/T 164-2004）

检测过程中带全程序空白，每批样品加10%的平行样，有标准样品的项目带质控样。

4、土壤检测点位、项目及频次

本项目土壤检测点位、检测频次、分析方法按《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）和《土壤环境监测技术规范》（HJ/T166-2004）等相关技术规范执行。详细见表6-3。

表6-3检测点位、检测因子、检测频次情况

序号	检测点位	检测项目	检测频次	检测技术依据	质控措施
1	危废品暂存库	pH、砷、镉、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、?、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘共43项。	每天检测1次，连续检测1天。	《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）表1中的筛选值第二类用地标准。和《土壤环境监测技术规范》（HJ/T166-2004）	检测过程中带实验室空白，每批样品加10%的平行样，有标准样品的项目带质控。
2	集液池
3	消防事故池
4	油品装卸区
5	围堰区

5、噪声检测点位、项目及频次

本项目噪声检测点位、检测频次、分析方法按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）要求执行。详细见下表6-4。

表6-4检测点位、检测因子、检频次情况

序号	检测点位	检测项目	检测频次	检测技术依据	质量控制措施
1	厂界东	厂界噪声	连续检测2天，每天昼间和夜间各进行2次。	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）	使用前后使用声级计校准仪校准
2
3	厂界南
4
5	厂界西
6
7	厂界北
8

二、检测质量保证与质量控制

废气监测质量保证和质量控制

监测期间，及时了解工况情况，保证监测过程中工况负荷满足监测要求。按照国家有关标准和技术要求仪器经过计量部门鉴定合格并在有效期内；监测人员全部持证上岗，监测前已对使用的仪器进行了校验和校准。监测过程中的质量保证措施按国家环境保护总局颁发的《环境监测质量保证管理规定》的要求进行，实施全过程质量保证。监测数据严格实行三级审核制度，经过校对、校核，最后由技术负责人审定。

（1）尽量避免被测排放物中共存污染因子对仪器分析的交叉干扰。

（2）被测排放物的浓度应在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的30～70％之间。

（3）烟尘采样器在进入现场前已对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测（分析）仪器在测试前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核（标定），在测试时应保证其采样流量。

测量数据严格实行三级审核制度，经过校对、校核，最后由技术总负责人审定。

噪声监测质量保证和质量控制

质量控制按国家环保局《环境监测技术》噪声部分和标准方法《工业企业厂界环境噪声标准》GB12348-2008中有关规定进行。具体要求是：监测人员全部持证上岗，监测时使用经计量部门检定、并在有效期内的声级计；声级计在测定前后用标准发生源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB。监测数据严格实行三级审核制度，经过校对、校核，最后由技术负责人审定。

水质监测质量保证和质量控制

质量控制按国家环保局《环境监测技术》水部分和水质检测相关标准中有关规定进行。监测人员全部持证上岗，监测过程中的质量保证措施按国家环境保护总局颁发的《环境监测质量保证管理规定》的要求进行，实施全过程质量保证。监测数据严格实行三级审核制度，经过校对、校核，最后由技术负责人审定。

三、检测数据：

此次废气检测结果见表6-3、地下水检测结果见表6-4、土壤检测结果见表6-5、噪声检测结果见表6-6。

表6-3废气检测结果单位：mg/m³

检测项目		非甲烷总烃
检测点位		参照点	监控点	监控点	监控点
采样日期	采样次数	检测结果（单位：mg/m³）
2019.12.1	第一次	0.07ND	0.23	0.18	0.22
	第二次	0.10	0.26	0.16	0.21
	第三次	0.08	0.29	0.14	0.23
2019.12.2	第一次	0.08	0.18	0.14	0.26
	第二次	0.11	0.25	0.28	0.19
	第三次	0.07ND	0.18	0.29	0.31
参考标准	《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
备注	ND为未检出

表6-4地下水检测结果单位：mg/L

检测点位	检测日期	检测项目	单位	测定结果	标准限值	是否达标
地下水	2019年12月1日	pH值	无量纲	7.72	6.5-8.5	是
		溶解性总固体	mg/L	328	1000	是
		硫酸盐	mg/L	21	250	是
		耗氧量	mg/L	2.10	3.0	是
		氯化物	mg/L	20	250	是
		氰化物	mg/L	0.004L	0.05	是
		铁	mg/L	0.03L	0.3	是
		锰	mg/L	0.01L	0.10	是
		汞	ug/L	0.04L	1	是
		砷	ug/L	0.3L	10	是
		铬（六价）	mg/L	0.011	0.05	是
		铅	ug/L	1L	10	是
		氨氮	mg/L	0.448	0.50	是
		石油类	mg/L	0.01L	/	/
		镉	ug/L	0.1L	5	是
地下水	2019年12 月2日	pH值	无量纲	7.74	6.5-8.5	是
		溶解性总固体	mg/L	342	1000	是
		硫酸盐	mg/L	20	250	是
		耗氧量	mg/L	2.13	3.0	是
		氯化物	mg/L	19	250	是
		氰化物	mg/L	0.004L	0.05	是
		铁	mg/L	0.03L	0.3	是
		锰	mg/L	0.01	0.10	是
		汞	ug/L	0.04L	1	是
		砷	ug/L	0.3L	10	是
		铬（六价）	mg/L	0.009	0.05	是
		铅	ug/L	1L	10	是
		氨氮	mg/L	0.448	0.50	是
		石油类	mg/L	0.01L	/	/
		镉	ug/L	0.1L	5	是
执行标准		《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）Ⅲ类

表6-5土壤检测结果单位：mg/kg

点位名称	检测日期	采样深度	检测项目	检测结果	单位	标准限值	是否达标
危废品暂存库	2019年12月1日	表层样：0~500px	pH	8.77	无量纲	/	/
			砷	7.0	mg/kg	60	是
			镉	0.14	mg/kg	65	是
			铜	19	mg/kg	18000	是
			铅	46	mg/kg	800	是
			汞	0.018	mg/kg	38	是
			镍	21	mg/kg	900	是
			四氯化碳	未检出	mg/kg	2.8	是
			氯仿	1.7×10^-2	mg/kg	0.9	是
			氯甲烷	未检出	mg/kg	37	是
			1,1-二氯乙烷	2.3×10^-2	mg/kg	9	是
			1,2-二氯乙烷	2.8×10^-2	mg/kg	5	是
			1,1-二氯乙烯	5.6×10^-2	mg/kg	66	是
			顺-1,2-二氯乙烯	1.8×10^-2	mg/kg	596	是
			反-1,2-二氯乙烯	3.5×10^-3	mg/kg	54	是
			二氯甲烷	63.7	mg/kg	616	是
			1,2-二氯丙烷	2.9×10^-2	mg/kg	5	是
			1,1,1,2-四氯乙烷	未检出	mg/kg	10	是
			1,1,2,2-四氯乙烷	5.4×10^-2	mg/kg	6.8	是
			四氯乙烯	未检出	mg/kg	53	是
			1,1,1-三氯乙烷	未检出	mg/kg	840	是
			1,1,2-三氯乙烷	6.7×10^-2	mg/kg	2.8	是
			三氯乙烯	未检出	mg/kg	2.8	是
			1,2,3-三氯丙烷	4.8×10^-2	mg/kg	0.5	是
			氯乙烯	未检出	mg/kg	0.43	是
			苯	6.5×10^-3	mg/kg	4	是
			氯苯	未检出	mg/kg	270	是
			1,2-二氯苯	未检出	mg/kg	560	是
			1,4-二氯苯	未检出	mg/kg	20	是
			乙苯	未检出	mg/kg	28	是
			苯乙烯	未检出	mg/kg	1290	是
			甲苯	未检出	mg/kg	1200	是
			间二甲苯+对二甲苯	未检出	mg/kg	570	是
			邻二甲苯	未检出	mg/kg	640	是
			2-氯酚	未检出	mg/kg	2256	是
			苯并[a]蒽	未检出	mg/kg	15	是
			苯并[a]芘	未检出	mg/kg	1.5	是
			苯并[b]荧蒽	未检出	mg/kg	15	是
			苯并[k]荧蒽	未检出	mg/kg	151	是
			?	未检出	mg/kg	1293	是
			二苯并[a，h]蒽	未检出	mg/kg	1.5	是
			茚并[1,2,3-cd]芘	未检出	mg/kg	15	是
			萘	未检出	mg/kg	70	是
点位名称	检测日期	采样深度	检测项目	检测结果	单位	标准限值	是否达标
集液池	2019年 12月 1日	表层样：0~500px	pH	8.87	无量纲	/	/
			砷	6.1	mg/kg	60	是
			镉	0.12	mg/kg	65	是
			铜	25	mg/kg	18000	是
			铅	27	mg/kg	800	是
			汞	0.011	mg/kg	38	是
			镍	21	mg/kg	900	是
			四氯化碳	未检出	mg/kg	2.8	是
			氯仿	2.0×10^-2	mg/kg	0.9	是
			氯甲烷	未检出	mg/kg	37	是
			1,1-二氯乙烷	2.3×10^-2	mg/kg	9	是
			1,2-二氯乙烷	3.0×10^-2	mg/kg	5	是
			1,1-二氯乙烯	5.6×10^-2	mg/kg	66	是
			顺-1,2-二氯乙烯	1.8×10^-2	mg/kg	596	是
			反-1,2-二氯乙烯	3.2×10^-3	mg/kg	54	是
			二氯甲烷	97.4	mg/kg	616	是
			1,2-二氯丙烷	2.9×10^-2	mg/kg	5	是
			1,1,1,2-四氯乙烷	未检出	mg/kg	10	是
			1,1,2,2-四氯乙烷	5.2×10^-2	mg/kg	6.8	是
			四氯乙烯	未检出	mg/kg	53	是
			1,1,1-三氯乙烷	未检出	mg/kg	840	是
			1,1,2-三氯乙烷	6.2×10^-2	mg/kg	2.8	是
			三氯乙烯	未检出	mg/kg	2.8	是
			1,2,3-三氯丙烷	5.2×10^-2	mg/kg	0.5	是
			氯乙烯	7.4×10^-3	mg/kg	0.43	是
			苯	6.4×10^-3	mg/kg	4	是
			氯苯	未检出	mg/kg	270	是
			1,2-二氯苯	未检出	mg/kg	560	是
			1,4-二氯苯	未检出	mg/kg	20	是
			乙苯	未检出	mg/kg	28	是
			苯乙烯	未检出	mg/kg	1290	是
			甲苯	未检出	mg/kg	1200	是
			间二甲苯+对二甲苯	未检出	mg/kg	570	是
			邻二甲苯	未检出	mg/kg	640	是
			2-氯酚	未检出	mg/kg	2256	是
			苯并[a]蒽	未检出	mg/kg	15	是
			苯并[a]芘	未检出	mg/kg	1.5	是
			苯并[b]荧蒽	未检出	mg/kg	15	是
			苯并[k]荧蒽	未检出	mg/kg	151	是
			?	未检出	mg/kg	1293	是
			二苯并[a，h]蒽	未检出	mg/kg	1.5	是
			茚并[1,2,3-cd]芘	未检出	mg/kg	15	是
			萘	未检出	mg/kg	70	是
点位名称	检测日期	采样深度	检测项目	检测结果	单位	标准限值	是否达标
消防事故池	2019年 12月 1日	表层样：0~500px	pH	8.83	无量纲	/	/
			砷	6.8	mg/kg	60	是
			镉	0.15	mg/kg	65	是
			铜	21	mg/kg	18000	是
			铅	33	mg/kg	800	是
			汞	0.011	mg/kg	38	是
			镍	22	mg/kg	900	是
			四氯化碳	未检出	mg/kg	2.8	是
			氯仿	6.7×10^-3	mg/kg	0.9	是
			氯甲烷	未检出	mg/kg	37	是
			1,1-二氯乙烷	2.3×10^-2	mg/kg	9	是
			1,2-二氯乙烷	2.9×10^-2	mg/kg	5	是
			1,1-二氯乙烯	5.8×10^-2	mg/kg	66	是
			顺-1,2-二氯乙烯	2.0×10^-2	mg/kg	596	是
			反-1,2-二氯乙烯	3.3×10^-3	mg/kg	54	是
			二氯甲烷	71.2	mg/kg	616	是
			1,2-二氯丙烷	3.1×10^-2	mg/kg	5	是
			1,1,1,2-四氯乙烷	未检出	mg/kg	10	是
			1,1,2,2-四氯乙烷	5.3×10^-2	mg/kg	6.8	是
			四氯乙烯	未检出	mg/kg	53	是
			1,1,1-三氯乙烷	未检出	mg/kg	840	是
			1,1,2-三氯乙烷	6.1×10^-2	mg/kg	2.8	是
			三氯乙烯	未检出	mg/kg	2.8	是
			1,2,3-三氯丙烷	5.0×10^-2	mg/kg	0.5	是
			氯乙烯	2.9×10^-3	mg/kg	0.43	是
			苯	7.1×10^-3	mg/kg	4	是
			氯苯	未检出	mg/kg	270	是
			1,2-二氯苯	未检出	mg/kg	560	是
			1,4-二氯苯	未检出	mg/kg	20	是
			乙苯	未检出	mg/kg	28	是
			苯乙烯	未检出	mg/kg	1290	是
			甲苯	未检出	mg/kg	1200	是
			间二甲苯+对二甲苯	未检出	mg/kg	570	是
			邻二甲苯	未检出	mg/kg	640	是
			2-氯酚	未检出	mg/kg	2256	是
			苯并[a]蒽	未检出	mg/kg	15	是
			苯并[a]芘	未检出	mg/kg	1.5	是
			苯并[b]荧蒽	未检出	mg/kg	15	是
			苯并[k]荧蒽	未检出	mg/kg	151	是
			?	未检出	mg/kg	1293	是
			二苯并[a，h]蒽	未检出	mg/kg	1.5	是
			茚并[1,2,3-cd]芘	未检出	mg/kg	15	是
			萘	未检出	mg/kg	70	是
点位名称	检测日期	采样深度	检测项目	检测结果	单位	标准限值	是否达标
油品装卸区	2019年 12月 1日	表层样：0~500px	pH	8.67	无量纲	/	/
			砷	5.6	mg/kg	60	是
			镉	0.31	mg/kg	65	是
			铜	21	mg/kg	18000	是
			铅	38	mg/kg	800	是
			汞	0.012	mg/kg	38	是
			镍	22	mg/kg	900	是
			四氯化碳	未检出	mg/kg	2.8	是
			氯仿	2.0×10^-2	mg/kg	0.9	是
			氯甲烷	未检出	mg/kg	37	是
			1,1-二氯乙烷	2.3×10^-2	mg/kg	9	是
			1,2-二氯乙烷	3.0×10^-2	mg/kg	5	是
			1,1-二氯乙烯	5.5×10^-2	mg/kg	66	是
			顺-1,2-二氯乙烯	2.0×10^-2	mg/kg	596	是
			反-1,2-二氯乙烯	3.4×10^-3	mg/kg	54	是
			二氯甲烷	68.1	mg/kg	616	是
			1,2-二氯丙烷	2.9×10^-2	mg/kg	5	是
			1,1,1,2-四氯乙烷	未检出	mg/kg	10	是
			1,1,2,2-四氯乙烷	5.4×10^-2	mg/kg	6.8	是
			四氯乙烯	未检出	mg/kg	53	是
			1,1,1-三氯乙烷	未检出	mg/kg	840	是
			1,1,2-三氯乙烷	6.1×10^-2	mg/kg	2.8	是
			三氯乙烯	未检出	mg/kg	2.8	是
			1,2,3-三氯丙烷	4.9×10^-2	mg/kg	0.5	是
			氯乙烯	1.8×10^-3	mg/kg	0.43	是
			苯	7.9×10^-3	mg/kg	4	是
			氯苯	未检出	mg/kg	270	是
			1,2-二氯苯	未检出	mg/kg	560	是
			1,4-二氯苯	未检出	mg/kg	20	是
			乙苯	未检出	mg/kg	28	是
			苯乙烯	未检出	mg/kg	1290	是
			甲苯	未检出	mg/kg	1200	是
			间二甲苯+对二甲苯	未检出	mg/kg	570	是
			邻二甲苯	未检出	mg/kg	640	是
			2-氯酚	未检出	mg/kg	2256	是
			苯并[a]蒽	未检出	mg/kg	15	是
			苯并[a]芘	未检出	mg/kg	1.5	是
			苯并[b]荧蒽	未检出	mg/kg	15	是
			苯并[k]荧蒽	未检出	mg/kg	151	是
			?	未检出	mg/kg	1293	是
			二苯并[a，h]蒽	未检出	mg/kg	1.5	是
			茚并[1,2,3-cd]芘	未检出	mg/kg	15	是
			萘	未检出	mg/kg	70	是
点位名称	检测日期	采样深度	检测项目	检测结果	单位	标准限值	是否达标
围堰区	2019年 12月 1日	表层样：0~500px	pH	8.72	无量纲	/	/
			砷	5.3	mg/kg	60	是
			镉	0.12	mg/kg	65	是
			铜	20	mg/kg	18000	是
			铅	24	mg/kg	800	是
			汞	0.009	mg/kg	38	是
			镍	20	mg/kg	900	是
			四氯化碳	未检出	mg/kg	2.8	是
			氯仿	9.4×10^-3	mg/kg	0.9	是
			氯甲烷	未检出	mg/kg	37	是
			1,1-二氯乙烷	2.3×10^-2	mg/kg	9	是
			1,2-二氯乙烷	3.1×10^-2	mg/kg	5	是
			1,1-二氯乙烯	5.6×10^-2	mg/kg	66	是
			顺-1,2-二氯乙烯	1.7×10^-2	mg/kg	596	是
			反-1,2-二氯乙烯	3.0×10^-3	mg/kg	54	是
			二氯甲烷	49.0	mg/kg	616	是
			1,2-二氯丙烷	2.9×10^-2	mg/kg	5	是
			1,1,1,2-四氯乙烷	未检出	mg/kg	10	是
			1,1,2,2-四氯乙烷	5.2×10^-2	mg/kg	6.8	是
			四氯乙烯	未检出	mg/kg	53	是
			1,1,1-三氯乙烷	未检出	mg/kg	840	是
			1,1,2-三氯乙烷	6.0×10^-2	mg/kg	2.8	是
			三氯乙烯	未检出	mg/kg	2.8	是
			1,2,3-三氯丙烷	4.9×10^-2	mg/kg	0.5	是
			氯乙烯	2.6×10^-3	mg/kg	0.43	是
			苯	1.0×10^-3	mg/kg	4	是
			氯苯	未检出	mg/kg	270	是
			1,2-二氯苯	未检出	mg/kg	560	是
			1,4-二氯苯	未检出	mg/kg	20	是
			乙苯	未检出	mg/kg	28	是
			苯乙烯	未检出	mg/kg	1290	是
			甲苯	未检出	mg/kg	1200	是
			间二甲苯+对二甲苯	未检出	mg/kg	570	是
			邻二甲苯	未检出	mg/kg	640	是
			2-氯酚	未检出	mg/kg	2256	是
			苯并[a]蒽	未检出	mg/kg	15	是
			苯并[a]芘	未检出	mg/kg	1.5	是
			苯并[b]荧蒽	未检出	mg/kg	15	是
			苯并[k]荧蒽	未检出	mg/kg	151	是
			?	未检出	mg/kg	1293	是
			二苯并[a，h]蒽	未检出	mg/kg	1.5	是
			茚并[1,2,3-cd]芘	未检出	mg/kg	15	是
			萘	未检出	mg/kg	70	是
备注：本次土壤检测中氯甲烷、硝基苯、苯胺、2-氯酚的检测结果委托河南鼎泰检测技术有限公司出具。
执行标准：《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）表1中的筛选值第二类用地标准

表6-6厂界噪声监测结果L_eq 单位：dB（A）

检测结果（单位：dB（A））
检测日期	检测点位	样品编号	检测结果
检测日期	检测点位	样品编号	昼间	昼间	标准限值	是否达标	夜间	夜间	标准限值	是否达标
2019年12月1日	厂界东	ZS-(01-04)-(01-04)	49.4	49.1	60	是	47.9	47.7	50	是
	厂界南		47.2	46.9		是	45.6	45.4		是
	厂界西		47.5	47.2		是	45.5	45.7		是
	厂界北		46.8	46.6		是	45.1	44.3		是
2019年12 月2日	厂界东	ZS-(01-04)-(05-08)	49.1	48.9	60	是	47.6	47.1	50	是
	厂界南		47.0	46.8		是	45.3	45.1		是
	厂界西		47.4	47.3		是	45.4	45.3		是
	厂界北		46.5	46.4		是	44.3	44.6		是

四、检测结论：

1、废气检测结论：

内蒙古腾峰环境检测有限公司于2019年12月1日-2日对《再生资源回收储存项目》无组织废气进行现场检测，经采样检测分析，该项目厂界四周非甲烷总烃最大值为0.29mg/m³，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中新污染源大气污染物排放限值（非甲烷总烃浓度值4mg/m³），检测期间，非甲烷总烃排放浓度均符合要求。

2、地下水检测结论：

内蒙古腾峰环境检测有限公司于2019年12月1日-2日对《再生资源回收储存项目》地下水进行现场采样，共连续采样2天。2019年1月1日-2019年1月2日对采样结果进行检测，经检测分析，地下水各项检测因子均符合《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）Ⅲ类限值要求。

3、土壤检测结论：

内蒙古腾峰环境检测有限公司于2019年12月1日对《再生资源回收储存项目》土壤进行检测，分别对危废品暂存库、集液池、消防事故池、油品装卸区、围堰区进行采样分析，连续检测1天，共检测43项，其中氯甲烷、硝基苯、苯胺、2-氯酚的检测结果委托河南鼎泰检测技术有限公司出具。经检测分析，土壤各项检测因子均符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）表1中的筛选值第二类用地标准。

4、噪声检测结论：

内蒙古腾峰环境检测有限公司于2019年12月1日-2日进行现场检测，经检测分析，厂界四周布设4个检测点位，昼间为46.4dB（A）—49.4dB（A），夜间为44.3dB（A）—47.9dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准昼间60dB（A）、夜间50dB（A）的限值要求。

五、建设单位环保组织机构及规章管理制度

本项目根据《建设项目环境保护管理条例》及有关文件精神，结合工程的实际情况，在项目的立项、施工、竣工等过程中，基本执行了环境管理程序。在执行国家建设项目环境管理制度的过程中，基本保证了环保措施设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

本公司的环保档案齐全，有专职人员在建设期及生产运营期对环境产生污染环节做出相应的防治措施，并由专人负责环境保护工作。企业编制了环境风险应急预案并到乌审旗环境保护局备案，备案编号：150626-2019-037-L。

六、建设期间是否发生了扰民和污染事故

项目在建设期间未发生过扰民和污染事件。

表7监测结论与建议

7.1验收监测结论：

1、废气

①本项目只涉及收集和储存，不涉及利用和处置；

②项目建设的危废品暂存库总占地面积1140m²，危废品暂存库自西向东第1、2间为废矿物油存储区，项目在废矿物油存储区共安装2个换气扇；在第3、4间为废旧电池储存区，在上方安装负压抽风装置及硫酸雾净化装置，用于吸附破损电池产生的硫酸雾，吸附后废气经15 m高排气筒排放。其余无组织废气采取自然扩散方式扩散；

③本项目目前冬季供热由电暖气提供，待市政供暖管网接入后，采用市政供暖方式供暖；

④项目部分厂区地面水泥硬化，硬化面积300m²，进厂道路和出厂道路为1条，长50m，宽5m。

⑤经采样检测分析，该项目厂界四周非甲烷总烃最大值为0.29mg/m³，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中新污染源大气污染物排放限值（非甲烷总烃浓度值4mg/m³），检测期间，非甲烷总烃排放浓度均符合要求。

⑥因本项目现未收集堆放废旧电池，故未对硫酸雾净化装置进行检测，待日后收集一定的废旧电池后，要求业主对硫酸雾净化装置进行检测。

2、废水

①本项目雨水收集池利用现有隔油池，在危废品暂存库门口均设置围挡、导流渠和集液池，放置液体外泄。

②本项目生活污水产生量为175.2t/a。生活污水排入市政污水管网由嘎鲁图镇污水处理厂统一处理。

③项目在危废品暂存库内建设总容积为4㎡的集液池、150㎡的消防事故池、2个6㎡的隔油池、90㎡的油品装卸区、围堰区等不同区域防渗要求做好分区防渗工作，防止污染地下水和土壤。

④项目在厂区东侧自建2口地下水观测井，井深80m，定期对地下水井进行检测。

⑤经检测分析，地下水各项检测因子均符合《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）Ⅲ类限值要求。

⑥经检测分析，土壤各项检测因子均符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）表1中的筛选值第二类用地标准。

3、噪声

①项目建设高1.8m、长230m的砖混结构围墙，对厂区噪声进行隔声降噪。

②选用低噪声设备并安装基础减震措施，管道连接采用软管连接。

③来往车辆限制车速、禁止鸣笛等措施。

4、固废

①本项生活垃圾产生量为1.10t/a。厂区放置生活垃圾收集箱对生活垃圾进行集中收集，定期拉运至乌审旗晨阳再生资源有限公司（乌审旗垃圾处理站）处理，不外排。

5、风险防范

①项目编制了环境风险应急预案，并到乌审旗环保局备案，落实环境风险防治措施，提高事故风险防范和污染控制能力，防止环境污染事故的发生。

②本项目在每个危废品暂存库均配套的消火栓两个，灭火器两个，消防通道及安全门一座。在办公区设置应急资源储备库。

6、防渗

①根据回顾下调查，危废品暂存库地面及裙角、油品装卸区最底层铺设500px粘土垫底，上方铺设2mm厚HDPE高密度聚乙烯防渗膜，再铺设500px厚粘土，上方采用500px防腐防渗混凝土；隔油池、导流槽、集液池、消防事故池池底及侧壁铺设500px粘土+2mmHDPE聚乙烯膜+500px防腐防渗混凝土，表面涂刷50px后防渗树脂；在每个废矿物油储存间设置围堰，围堰高度为750px，采取500px厚粘土+2mmHDPE聚乙烯膜+20 cm防腐防渗混凝土；渗透系数不大于10^-10cm/s。

②根据回顾性调查，办公房、泵房地基强夯处理+20mm厚的混凝土进行防渗处理。

7.2 竣工验收结论

再生资源回收储存项目不存在重大的环境影响问题，环评报告表及批复所提环保措施基本得到落实，符合施工设计要求，环境管理体系较完善。

综上所述，调查认为，按照环境保护部门关于建设项目环境保护验收的规定，再生资源回收储存项目具备项目竣工环境保护验收的条件，可以申请进行项目竣工环境保护验收。

7.3建议

为保护环境，确保环保设施正常运行和污染物达标排放，针对工程特点，提出如下要求与建议：

1、建议建设单位做好污水的拉运台账；

2、建议建设单位尽快对厂区进行绿化；

3、建议建设单位尽快对厂区未硬化地面进行硬化；

4、建议建设单位严格执行危险废物转移联单制度；

5、建议建设单位加强环保措施日常运行及维护，确保污染物长期稳定达标排放。

建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表

填表单位（盖章）：

内蒙古腾烽环境检测有限公司

填表人（签字）：

项目经办人（签字）：

建设项目

项目名称

再生资源回收储存项目

项目代码

C-5990

建设地点

鄂尔多斯市乌审旗嘎鲁图镇南物流园区

行业类别

其它仓储业G5990

建设性质

新建

项目厂区中心经度/纬度

东经38°32′41″，北纬108°50′9″

设计生产能力

年储存、周转废矿物油1500吨、废旧电池1500吨

实际生产能力

年储存、周转废矿物油1500吨、废旧电池1500吨

环评单位

中南金尚环境工程有限公司

环评文件审批机关

乌审旗环境保护局

审批文号

乌环审2019]58号

环评文件类型

报告表

开工日期

2019/8/1

竣工日期

2019/11/1

排污许可证申领时间

环保设施设计单位

环保设施施工单位

鄂尔多斯市奇祥再生资源有限公司

本工程排污许可证编号

验收单位

内蒙古腾烽环境检测有限公司

环保设施监测单位

内蒙古腾烽环境检测有限公司

验收监测时工况

正常运行　

投资总概算（万元）

1000

环保投资总概算（万元）

120

所占比例（%）

实际总投资

500

实际环保投资（万元）

135

所占比例（%）

废水治理（万元）

废气治理（万元）

噪声治理（万元）

固废治理（万元）

绿化及生态(万元)

防渗万元)

100

风险万元)

新增废水处理设施能力

t/d

新增废气处理设施能力

Nm³/h

年平均工作时

2920

h/a

运营单位

鄂尔多斯市奇祥再生资源有限公司

运营单位社会统一信用代码（或组织机构代码）

91150626MA0N9AQ26A

验收时间

污染物排放达标与总量控制（工业建设项目详填）

污染物

原有排放量(1)

本期工程实际排放浓度(2)

本期工程允许排放浓度(3)

本期工程产生量(4)

本期工程自身削减量(5)

本期工程实际排放量(6)

本期工程核定排放总量(7)

本期工程“以新带老”削减量(8)

全厂实际排放总量(9)

全厂核定排放总量(10)

区域平衡替代削减量(11)

排放增减量(12)

废水

0.0000

————

0.0000

0.000

0.0000

化学需氧量

0.0000

氨氮

0.0000

石油类

0.0000

废气

————

0.0000

————

0.0000

————

0.0000

二氧化硫

0.0000

烟尘

0.0000

工业粉尘

0.0000

氮氧化物

0.0000

工业固体废物

————

0.0000

与项目有关的其他特征污染物

生活垃圾

1.10

0.0000

生活污水　

175.2

0.0000

注：1、(12)=(6)-(8)-(11),(9)=(4)-(5)-(8)-(11)+(1)

2、计量P单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升；大气污染物排放浓度——毫克/立方米；水污染物排放量——吨/年；大气污染物排放量——吨/年

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