工程概况 1、项目名称 第四采气厂苏 54-2 集气站扩建项目。 2、建设地点 鄂托克旗阿尔巴斯苏木巴音乌素嘎查。 3、建设内容 本项目对现有集气站进行扩建，新增 1 座设计压力为 4.0MPa、集气规模25×104m3/d 的集气站，本项目占地面积为3852平方米。 本项目现有工程组成及设备见表1-1及表1-2。 现有工程组成表1-1 项目组成 | 环评建设内容 | 实际建设内容 | 符合性说明 | 主体工程 | 进站截 断区 | 对采气干管来气进行接收，设有安全阀，超压自动放空功能；通 过安装电动球阀可实现远程紧急截断干管，设置闸阀、安全阀及相关配件。 | 新增天然气采气干管、安全阀，新建紧急截断干管，设置闸阀等相关配件 | 符合环评 要求 | 外输截断区 | 对外输管道进行远程截断；设有手动放空阀、电动球阀、闸阀及相关配件。 | 新增手动放空阀、电动球阀、 闸阀及相关配件。 | 符合环评 要求 | 天然气集气一体化集成装置 区 | 配置1 套50×104m3/d 的集气站一体化集成装置，包括气液分离器分离闪蒸罐、自用气区、外输计量区等。接收站外来气进行气液 分离、计量，分离出的液体进行闪蒸；并对放空气体进行气液分离。 | 配置1 套50×104m3/d 的集气站一体化集成装置，包括气液分离器分离闪蒸罐、自用气区、外输计量区等。接收站外来气进行气液 分离、计量，分离出的液体进行闪蒸；并对放空气体进行气液分离。 | 符合环评 要求 | 压缩机组区 | 配置 1 套 25×104m3/d 压缩机组，压缩机自带电动阀门实现远程关断、压缩机组撬、进出口阀门及相关配件。对天然气进行增压， 满足进入集气支、干线条件。 | 配置 1 套 25×104m3/d 压缩机组，压缩机自带电动阀门实现远程关断、压缩机组撬、进出口阀门及相关配件。对天然气进行增压， 满足进入集气支、干线条件。 | 符合环评 要求 | 采出液缓冲罐区 | 配置 1 座 30m3 采出液缓冲罐，设有采出液外输泵、液位计、蝶阀及相关管道。外输管道与现有工程的采出液外输管道连接。对站场生产产生的采出液进行收集、贮存和运输。 | 配置 1 座 50m3 采出液缓冲罐，设有采出液外输泵、液位计、蝶阀及相关管道。外输管道与现有工程的采出液外输管道连接。对站场生产产生的采出液进行收集、贮存和运输。 | 采出液缓冲罐体积增加20m3 | 辅助工程 | 工具间 | 1 座，1 层，建筑面积为 28.08m2，利用现有工程的 工具间用于工具存放。 | 工具间依托现有工程，未新建 | 依托 | 发电机房 | 1 座，1 层，建筑面积为 35.10m2，利用现有工程的发电机房提供电。 | 利用现有工程的发电机房提供电。 | 依托 | 公用工程 | 供热 | 站内无人值守，不涉及生活用热；生产设备冬季保温采用 电。 | 新增供热系统，站内无人值守，生产设备采用电供热 | 符合环评 要求 | 供电 | 依托现有 10/0.4kV 变电站年新增用电量为 20 万 kW·h，现有变电站负荷能够满足项目日常生产生活用电需求。 | 新增发电机一台及配套自用器 | 新增发电机一台及配套自用器 | 供水 | 集气站属无人值守站，无新增用水。 | 集气站属无人值守站，无新增用水。 | 符合环评 要求 | 进站道路 | 长 100m，宽 4m，为水泥硬化道路。 | 新建水泥硬化路，长100米，宽4米。 | 符合环评 要求 | 环保工程 | 废气 | 天然气放空废气：利用现有工程的 1 具 20m 高天然气放空火炬排放。 | 利用现有工程的 1 具 20m 高天然气放空火炬排放。 | 依托 | 压缩机组天然气燃烧废气：通过 1 根 15m 高烟囱排放。 | 新增 1 根 8m 烟囱 | 新增烟囱高度为8米 | 无组织排放：集输系统密闭。 | 无组织排放：集输系统密闭。 | 采出液缓冲罐体积增大 | 废水 | 项目气液分离废水通过排污总管进入1 座30m3 采出液缓冲罐贮存，定期通过采出液输出管道送到第三天然气处理厂处理，集气站属无人值守站，不涉及生活污水。 | 项目气液分离废水通过排污总管进入1 座50m3 采出液缓冲罐贮存，定期通过采出液输出管道送到第三天然气处理厂处理，集气站属无人值守站，不涉及生活污水。 | 噪声 | 选用低噪声设备，加装基础减振，厂房隔声，风机消声等 措施。 | 选用低噪声设备，加装基础减振，厂房隔声，风机消声等措施。 | 符合环评 要求 | 固废 | 设备废润滑油、分离出的凝析油属于危险废物，在站区东 北角设大小为 6m2 的危废暂存间暂存，最大储存量 0.5t， 定期交由有资质单位处理项目不新增劳动员，因此无生活 垃圾产生。 | 不设置危废暂存间，产生后立即转运达拉特旗忠信防水材料有限责任公司处置 | 本站不设置危废暂存间 |
表1-2现有工程主要设备一览表 序号 | 名称 | 单位 | 规格 | 环评数量 | 实际数量 | 符合性说明 | 1 | 进站干管数量 | 条 | 部分规格为 DN80 | 16 | 16 | 符合环评 要求 | 2 | 机柜间 | m 2 | 1 间 | 21.60 | 21.60 | 符合环评 要求 | 3 | 休息室 | m 2 | 2 间 | 43.2 | 43.2 | 符合环评 要求 | 4 | 工具间 | m 2 | 1 间 | 28.08 | 28.08 | 符合环评 要求 | 5 | 发电机房 | m 2 | 1 间 | 35.1 | 35.1 | 符合环评 要求 | 6 | 撬装分离器 | 具 | -- | 1 | 2 | 新增1具双筒式闪蒸分离器 | 7 | 30 m 3 玻璃钢 污水罐 | 具 | -- | 3 | 3 | 符合环评 要求 | 8 | 阻火器平台 | 座 | -- | 1 | 1 | 符合环评 要求 | 9 | 放空区 | 座 | 100 m 2 | 1 | 1 | 符合环评 要求 | 10 | 放空火炬 | 具 | -- | 1 | 1 | 符合环评 要求 | 11 | 水源井 | 口 | 40m 深 | 1 | 1 | 符合环评 要求 |
 站场现状情况
图1-2-集气站现有生产工艺流程图 4、生产设备一览表 本项目对现有集气站进行扩建，新增 1 座设计压力为 4.0MPa、集气规模25×104m3/d 的集气站；预留进站干管接口。扩建工程项目组成及设备一览表见表1-3。 表1-3扩建组成及设备一览表 序号 | 设备名称 | 设备规格/型号 | 环评增加数量 （台/套） | 实际增加数量 （台/套） | 备注 | 1 | 天然气集气一体 化集成装置 | 50×104m3/d | 1 | 1 | 符合环评要求 | 2 | 压缩机组 | ZTY630；25 万 m3/d | 1 | 1 | 符合环评要求 | 3 | 采出液缓冲罐 | PN25；50m3 | 1 | 1 | 符合环评要求 | 4 | 采出液外输泵 | Q=1m3/h；N=5kW | 1 | 1 | 符合环评要求 | 5 | 燃气发电机 | 160GFZ-T | 0 | 1 | 增加1台 | 6 | 固体消泡装置 | FJGLX200-5-64B(L) | 1 | 1 | 符合环评要求 | -- | 合计 | -- | 5 | 6 | -- |
5、公用工程 （1）给水工程 项目无生产用水，集气站属无人值守站，不涉及生活用水，因此无新增用水 （2）排水工程 项目废水主要为气液分离产生的气液分离废水（称采出液），主要成分为凝结水，天然气含水率为 0.4m3（气中凝析水）/104m3（气），集气站可分离出气田水产生量的 20%，约 10m3/d。气液分离废水由 1 座 50m3 采出液缓冲罐暂存，通过采出液输出管道送到第三天然气处理厂生产废水处理系统。 （3）供暖 集气站无人值守，未建设供暖设施。 （4）供电 集气站采用双电源供电模式，一路为10kV电源经站外桩上变压器低压电缆引接，容量为80kVA；另一路为160kW燃气发电机备用电源，采用低压电缆引接至配电屏，两路电源在低压配电室GCS低压配电柜内自动进行切换。 （5）通讯 项目实现话音、网络、数据、电视、集气站电视监控。 （6）消防 依据《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2016)有关规定，站内不设给水消防，配置一定数量的移动式灭火器材即可。 6、工程建设规模 项目设计集气能力为50×104m3/d，实际集气能力为50×104m3/d。 7、工艺流程 1.施工期工艺流程简述 施工期内容主要包括新增进站干管截断区、天然气集气一体化集成装置、压缩机设备。施工期工艺流及产污环节见图3。 
图1-3施工期工艺流程及产污环节图 2.运营期工艺流程简述. 本工程集气工艺、放空流程及排污流程如下图所示： 
图1-4集气工艺流程图
图1-5放空、排污工艺流程及产污节点图 8、劳动定员及其它 本项目为无人值守站，集气站及管线均采取工作人员定期巡视的工作制度。 9、环保投资明细 本项目总投资621万元，其中环保投资53万元，占总投资8.5%，详见表1-4。 表1-4采取的环保措施及投资估算一览表 单位：万元 类别 | 污染源 | 环保措施 | 投资（万元） | 废气 | 放空火炬 | 利用原有20m高火炬 | / | 站区压缩机 | 8m排气筒 | 5 | 废水 | 生产废水 | 玻璃钢污水罐 | 15 | 噪声 | 压缩机、泵等设备 | 选用低噪声设备、基础减震等 | 9 | 固废 | 废机油 | 依托原有集气站废机油的收集处理 | 10 | 生态 | 厂区绿化硬化 | 14 | 合计 | 53 |
10、主要污染源及环保设施运行情况 1、施工期 一、施工期主要污染工序 施工期： 1.施工废气 （1）在平整场地、挖土及建筑材料的装卸和运输过程中产生的扬尘。，由于本项目土方开挖面积较小，施工过程产生的扬尘量较少。 （2）运输装卸扬尘：汽车行驶引起的道路扬尘以及物料装卸过程扬尘，特别是遇到大风天气，很容易产生二次扬尘。 （3）堆放场地扬尘：堆放场地风吹扬尘的影响范围在100m以内。 2.施工废水 主要为施工废水和施工人员生活污水。 （1）施工废水主要包括：施工期机械设备使用和维护过程中可能发生渗油以及通过雨水、人工冲洗所形成的含油和泥沙的污水等，经过沉淀后再利用，不外排。 （2）生活污水主要来自施工人员产生的粪便污水、清洗污水等，施工人员20人，施工时间约30天，生活用水按30L/人·d计算，施工期生活污水产量为14.4m3。 3.噪声 主要为施工设备机械运行时产生的噪声。 施工期各种施工机械设备运转和物料运输均会产生噪声，其噪声值可达60～90dB（A）。 根据同类工程调查情况，距噪声源约250m左右，噪声强度可降到55dB（A）以下，可以满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求，施工噪声经距离衰减后对周围环境影响不大。施工期主要机械噪声源强见表1-5。 表1-5施工期主要机械噪声源强表 序号 | 机械名称 | 距声源10m处平均噪声级dB（A） | 1 | 推土机 | 76 | 2 | 挖掘机 | 82 | 3 | 插入式振捣器 | 84 | 4 | 运输汽车 | 82 | 5 | 汽车吊 | 60 |
4.固体废物 主要为施工产生的建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。 （1）建筑施工垃圾：在运输各种建筑材料（如砂石、水泥、砖、木材等）过程中以及工程完成后，会产生建筑垃圾，按当地环保及城建部门要求送指定建筑垃圾场集中处置，不得随意乱放。 （2）生活垃圾主要是施工人员日常生活产生。本项目施工期生活垃圾产量为0.3t。施工期生活垃圾由站场原有垃圾箱集中收集，定期由公司专车运往当地环卫部门指定的生活垃圾填埋场处置。 1.5生态环境影响 施工期工程对生态环境的影响主要表现在施工临时占地、场地平整等对土壤和植被的破坏。由于站场建设的需要，会对地表造成影响，扰动地表土壤，破坏地表植被，客观上加剧土地沙化和水土流失，从而可能导致开发区域生态环境劣化。 二、运营期主要污染工序 1.营运期废气 运营期废气污染源包括放空火炬、压缩机等燃烧天然气产生的烟气，逸散的无组织烃类。 （1）放空火炬燃烧废气 集气站设有火炬用于接收正常生产调压及事故状态排放的天然气，火炬设有自动点火装置，本次扩建工程放空火炬每年燃烧天然气增加量为10000m3/a。通过天然气性质分析资料，天然气中不含硫，因此，燃烧天然气后废气不产生SO2，主要污染物为NOX。 （2）无组织逸散 天然气生产过程中，可能逸散少量天然气，每年无组织逸散量约为200m3，由监测结果看出厂界无组织排放非甲烷总烃监测浓度最大值为1.01mg/m3，大部分监控点未检出非甲烷总烃，各监控点非甲烷总烃监控浓度限值≤4.0mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级标准标准限值要求。 （3）压缩机燃烧废气 本次扩建工程设1台功率为473KW压缩机，压缩机以天然气为燃料，运行时间为330天，每天运行24小时，则天然气压缩机耗气量为39.6×104m3/a，燃烧产生的主要污染物为烟尘和NOX。 2.营运期废水 （1）生产废水 生产废水主要来源于天然气集气一体化集成装置产生废水，主要污染物为石油类和悬浮物，生产废水及设备清洗废水临时储存在采出液缓冲罐中，由管道输送至苏里格第三天然气处理厂生产废水处理系统处理设施统一处理。 （2）生活污水 该集气站为数字化集气站，无固定值班人员，只设临时值班点，无生活污水排放。 3.营运期噪声 运行期站内主要噪声源为压缩机产生的噪声，压缩机源强为90~95dB（A）。 4.营运期固体废弃物 本次扩建工程新增压缩机组，压缩机运行及维护保养会产生废润滑油，约60L/a，根据国家危险废物名录，废润滑油属于危险废物，产生后立即转运至达拉特旗忠信防水材料有限责任公司处置。 |